金属塑性成形原理的金属塑性成形原理[俞汉清|陈金德编著] (金属塑性成形的数字化产品设计技术包含哪些技术?)

本文目录导航：

• 金属塑性成形原理的金属塑性成形原理[俞汉清 陈金德编著]
• 金属资料成形的原理及各种方法

金属塑性成形原理的金属塑性成形原理[俞汉清 陈金德编著]

ISBN01十位作/译者俞汉清 陈金德出版社机械工业出版社出版日期1999年08月页数307约重0.430Kg定价￥25.50 前言.关键符号说明第一章 绪论第一节 金属塑性成形的特点及分类一、金属的塑性、塑性成形及其特点二、金属塑性成形的分类第二节 金属塑性成形原理课程的目标和义务第三节 金属塑性成形实践的开展详情思索与练习第二章 金属塑性变形的物理基础第一节 金属冷态下的塑性变形一、塑性变形机理二、塑性变形的特点三、合金的塑性变形四、冷塑性变形对金属组织和功能的影响第二节 金属热态下的塑性变形一、热塑性变形时的硬化环节二、热塑性变形机理三、双相合金热塑性变形的特点四、热塑性变形对金属组织和功能的影响

金属资料成形的原理及各种方法

金属资料是指金属或以金属为主的具备金属个性的资料的统称，涵盖了纯金属、合金以及特种金属资料等。

经常出现的金属资料成型加工方法包含铸造、锻压加工、切削加工、粉末冶金与焊接等。

1. 铸造是一种消费方法，它将液态金属浇注到具备与所需整机相顺应的铸型型腔中，待其冷却凝结后取得所需的毛坯或整机。

铸造工艺具备清楚的优缺陷，它是现代机械制造业金属资料成形的基础工艺之一。

铸造的好处有： - 能够消费状态复杂的毛坯，尤其是具备复杂内腔的整机，如箱体； - 实用范畴广，不受铸件大小的限度； - 可以应用老本较低的废钢等原料； - 铸件的状态和尺寸与所需整机凑近，节俭了少量金属资料。

铸造的缺陷包含： - 工艺环节难以管理，容易发生缺陷； - 铸件的功能通常低于锻件； - 在某些铸造工艺中，消费批量小，工人休息强度较大。

2. 锻压加工是指应用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通用模具对坯料施加压力，使其发生塑性变形，从而取得所需整机的金属资料成形方法。

锻压加工的工件尺寸准确，实用于批量消费。

经过锻压的工件机械功能清楚提高，但相应的制形老本较高，且仅实用于塑性较高的金属资料。

3. 切削加工是支经常使用机床等设施对坯料或工件上多余的金属启动切削，以取得所需的状态、尺寸和外表品质的加工方法。

切削加工是机械制造工艺中关键的加工方法，虽然工件制造精度始终提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺的运行日益宽泛，但切削加工因其宽泛的顺应范畴和能到达所需的精度和外表毛糙度，在机械制造工艺中仍占据关键位置。

4. 粉末冶金是一种成形工艺，它经常使用金属粉末和（或）金属粉末混合物作为原料，经过烧结成形，制造金属资料、复合资料及其余制品。

粉末冶金制品具备传统熔铸方法不可取得的不凡化学成分和机械物感功能。

粉末冶金工艺可以间接制成多孔、半致密或全致密的资料制品，如含油轴承、齿轮等，大大降低了批量消费老本。

但是，相应的粉末冶金模具费用较高，不适宜小批量消费。

5. 焊接是一种制造工艺，它经过加热、高温或低压的模式对金属或其余热塑性资料启动接合，是机械制造中最关键的组成局部。

好的焊接加工技术选择了机械制造的品质。

焊接的特点包含： - 衔接功能良好； - 焊接结构刚度大，全体性好； - 焊接工艺顺应性广。

假设焊接不当，或者会造成功能降低，影响工件品质。

金属资料的加工方法泛滥，没有一种方法是相对最好的，企业应依据实践需求选用最适宜的方法。