铣床加工淬火后的模具|应该怎样设置机床转数和进给|硬度在50度左右 (铣床加工淬火钢)

本文目录导航：

• 铣床加工淬火后的模具（硬度在50度左右），应该怎样设置机床转数和进给？
• 模具加工是在淬火加硬之前

铣床加工淬火后的模具（硬度在50度左右），应该怎样设置机床转数和进给？

加工淬火钢(HRC58-62)倡导用CBN刀片。

线速度80-150

进给0.1-0.2

那要看你淬火温度包含整机什么资料的刀具还有加工量普通上60度就很硬了淬火后基本都是精加工单边切深0.15转数由活直径硬度取基本400-1000不等。

模具加工是在淬火加硬之前

在模具加工中，理论先启动数控铣削加工，将毛坯资料初步加工成所需的状态和尺寸。

加工实现后，依据需求间接启动淬火解决，以提高资料的硬度和耐磨性。

淬火后，资料会变得十分脆，因此须要启动后续的精加工，如高速铣削、精雕等，以确保模具外表的润滑度和精度。

镶块的加工流程也可以依照相似的步骤启动：首先经过数控铣削加工出大抵的状态和尺寸，接着淬火解决以参与硬度，之后再启动精加工，最后将镶块装配到位。

值得留意的是，加工顺序可以灵敏调整。

例如，也可以先启动数控铣削加工，随后淬火解决，最后再启动精加工。

这种方法理论实用于对资料功能要求较高的场所，经过淬火解决提高资料硬度，而后再启动粗疏的精加工，以满足模具对精度和耐磨性的要求。

此外，在实践消费中，加工顺序的选用还招思考资料的功能、加工设施的才干以及消费效率等起因。

正当布置加工顺序，可以有效提高加工效率和产质量量，确保模具的最终功能到达预期指标。

因此，在模具加工环节中，正当布置数控铣削、淬火和精加工的顺序，关于确保模具的加工质量和消费效率至关关键。

不同的加工顺序或者会对模具的最终功能发生关键影响，因此，选用适合的加工顺序是模具加工中无法或缺的一环。