淬火加热温度对硬度有什么影响 (过共析钢淬火加热温度)

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• 淬火加热温度对硬度有什么影响
• 为什么淬火的加热温度不能过高呢？

淬火加热温度对硬度有什么影响

不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温渡过高或许过低都会对淬火的钢材形成不良的影响。

加热的温度低了，硬度会无余；加热的温渡过高了，会形成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性无余。

因此，在淬火时，应选用适合的淬火温度，并非是温度越高越好。

对将启动淬火解决的工件启动加热所到达的最高温度，也是其启动冷却解决时的初始温度，其在临界温度以上。

在临界温度以上。

理论亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度。

裁减资料：

随淬火温度的升高，M2高速钢的硬度、红硬性参与，但超越某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开局降低。

与此同时随淬火温度的升高，M2高速钢的韧性逐渐降低，特意是超越1220 ℃时，韧性降低显著。

在500℃回火1.5h+4h，并未扭转淬火马氏体的重要特色；片状马氏体的孪晶界上有渗碳体析出，但仍保管有孪晶亚结构。

板条状马氏体内的魏氏组织外形的渗碳体正在溶解，板条边界析出了短条状的渗碳体。

板条边界残留奥氏体在回火时的合成，促成了渗碳体沿板条马氏体边界的延续析出，构成了延续散布的渗碳体薄片。

适当提高中碳钢的淬火温度，可以经过参与淬火组织中的板条马氏体比例，来改善高温回火形态下的断裂韧度。

随着板条马氏体数量的增多，钢在断裂时体现出以塑性断裂机制为主的断裂特点。

为什么淬火的加热温度不能过高呢？

淬火的加热温度不能过高，重要有以下几个要素：