淬火温度如何决定 (淬火温度如何确定)

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• 淬火温度如何决定
• 淬火加热温度如何决定?决定的重要依据是什么?

淬火温度如何决定

1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火品质好、消费效率高，实用于摩擦条件下上班的整机，如普通较小的齿轮、轴类（所用资料为45号钢、40Cr）； 2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），实用于接受歪曲、压力负荷的整机，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（所用资料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨高频淬火，可以短期间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，中频外表应力比高频的要小。

普通依照50HZ叫工频，加热深度5-10；1000-HZ叫中频；HZ以上叫高频等来划分。

高频感应加热 ：200～1000kHz0.5～2.5重要用于需要淬硬层较薄的中、小模数齿轮和中、小尺寸轴类整机。

中频感应加热： 2500～8000Hz2～10较大尺寸的轴和大中模数齿轮工频感应加热 ：50Hz10～20较大直径整机穿透加热，大直径整机如轧辊、火车车轮的外表淬超音频感应加热 30～36kHz 淬硬层能沿工件轮廓分 中小模数齿轮高频淬火和中频淬火在感应器的制造上也有区别，普通地，高频感应器在加热通水冷却下，可决定壁厚0.5~1.5mm的紫铜管，而中频感应器可驳回1~3mm的紫铜管。

淬火加热温度如何决定?决定的重要依据是什么?

以钢的相变临界点为依据，加热时要构成粗大、平均奥氏体晶粒，淬火后取得粗大马氏体组织。

碳素钢的淬火加热温度范畴。

淬火炉加热温度范畴由本图示出的淬火温度决定准则也实用于大少数合金钢，尤其低合金钢。

亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。

从图上看，高温下钢的形态处在单相奥氏体(A)区内，故称为齐全淬火。

如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下局部先共析铁素体未齐全转变成奥氏体，即为不齐全(或亚临界)淬火。

过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范畴处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区。

因此过共析钢的反常的淬火仍属不齐全淬火，淬火后获取马氏体基体上散布渗碳体的组织。

这-组织形态具备高硬度和高耐磨性。

关于过共析钢，若加热温渡过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至齐全溶解，则奥氏体晶粒将出现长大，奥氏体碳含量也参与。

淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力参与，微裂纹增多，整机的变形和开裂偏差参与；因为奥氏体碳浓度高，马氏体点降低，残留奥氏体量参与，使工件的硬度和耐磨性降低。

实践消费中，加热温度的决定要依据详细状况加以调整。

如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲参与整机淬硬层深度等时可决定温度下限；若工件形态复杂，变形需要严厉等要驳回温度下限。