ld是什么意思的缩写 (ld是什么意思医学)
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ld是什么意思的缩写
LD钢全称“7Cr7Mo2V2Si”属于高强韧性冷作模具钢，口头规范：JB/T 6058-92
LD(7Cr7Mo2V2Si)基体钢类型的冷作模具钢，具备较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优异，热解决畸变小，通用性强。
LD(7Cr7Mo2V2Si)钢的运行：
LD(7Cr7Mo2V2Si)功能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2，具备更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，运行日益广泛。
可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，经常使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
LD(7Cr7Mo2V2Si)化学成分如下图：
刀片的材质 W6Mo5Cr4V2 W18Cr4V的读法?
w6mo5cr4v读法是（钨6钼5铬4钒） w18cr4v读法是（钨18铬4钒）。
W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢
特点
其突出特点是具备很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无显著降低，能以比低合金刃具钢更高的速度启动切削，关键用于制造切削速度高、负荷重、上班温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。口头规范：规范：GB/T 9943-2008
理化个性
物理个性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。
该钢具备碳化物粗大平均、韧性高、热塑性好等好处。
因为资源与多少钱相关，许多国度以W6Mo5Cr4V2钢取代W18Cr4V而成为高速钢的关键钢号。
实用范畴
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型普通工具外，还可制造大型及热塑成型刀具。
因为W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因此又可制造高负荷下耐磨损的整机，如冷挤压模具等，但此时必定适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。
W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热解决时应加以留意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。
它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。
具备高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工功能，因此它在工具钢中占有及关键的位置
钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为MPa。
物感功能
交货硬度:(其余加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热解决制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
化学成分
牌号：W6Mo5Cr4V2；（化学成分%：）
锰 Mn：0.15～0.40(准许偏向:+0.04)硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(准许偏向:±0.05)
镍 Ni：准许剩余含量≤0.30
钒 V ：1.75～2.20(准许偏向:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(准许偏向:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(准许偏向:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
注：依据供需双方协定,V的含量可为1.60～2.20
力学功能
交货形态钢材硬度及试样液回火硬度：交货硬度HBW小于等于（其余加工方法：262，退火：255）；
热解决工艺
预热温度：730~840摄氏度；淬火温度：（盐浴炉1210~1230，箱式炉1210~1230）；淬火：油；回火温度540~560摄氏度；HRC（箱式炉63，盐浴炉64）。
交货形态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火形态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其余加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
cr12mov怎样读
铬（读ge,但普通误读作luo)12钼(mu)钒(fan)
金属资料Cr12MoV怎样读谁能读进去一下?
金属资料Cr12MoV读：铬十二钼钒。
Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
形态复杂、上班条件惨重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、规范工具和量规、螺纹滚模等。
Cr12MoV热解决规范热解决规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火期间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
Cr12MoV钢板交货形态：普通以退火形态交货，经需方要求冷作模具钢也可以以预硬化形态交货。
assab88与cr12mov哪个好
ASSAB88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢。
ASSAB 88模具钢(SLEIPNER)是出口瑞典乌德霍尔姆Uddeholm钢厂的新型8%铬Cr钢。
通过细心对比它的功能特点 ，不难发现它是一种十分多用途的工具钢，并且克制了12% Cr钢的局限性。
它有良好的抗混合、磨粒磨损性和抗崩角性，且高温回火后仍具备高硬度（>HRC60），这象征着可在高硬度基体上启动氮化或PVD等内表解决。
另外，关于从HRC60以上的大截面上用线切割割下形态复杂的模具，可降低开裂危险。
淬透性好、淬硬后好的尺寸稳固性；抗回火硬化性以及线切割功能好；机加工及研磨性与外表解决个性好。
ASSAB 88模具钢个性·高耐磨性·抗崩性好·抗压强度高·高温回火后硬度高（>60HRC）·淬透性好·淬硬后尺寸稳固性好·抗回火硬化性好·线切割性好·机加工及碾磨性好·外表解决个性好ASSAB 88模具钢化学成分元素碳C铬Cr 锰Mn硅Si 钼Mo 钒V含量0.9 7.8 0.5 0.9 2.5 0.5ASSAB 88模具钢用途一胜百ASSAB88模具钢关键用于中等消费量且须要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具，如：冲切和精冲、剪切、成形、压印、冷锻、冷挤、搓丝、拉伸和深拉、粉末压实等。
ASSAB88模具钢是一种多用途冷作工具钢。
它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。
高温回火后可取得很高的硬度（>60HRC）。
因此，关于从高硬度（>HRC60）的大截面上用线切割割下形态复杂的模具，可降低开裂危险。
另外，高强度的基体特意适宜做外表解决如氮化或PVD。
ASSAB88模具钢关键用于中等消费量且须要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。
ASSAB 88模具钢加工与解决上海秉争实业有限公司交货形态为软性退火至硬度约 235 HB，色标为蓝/棕。
软性退火：在包全气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，而后空冷。
消弭应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，而后空冷。
淬火：预热温度：650-750℃，奥氏体化温度：950-1080℃，理论择：1030-1050℃保温期间：30分钟，模具在淬火环节中，必定加以包全以防止脱碳和氧化。
淬冷介质：高速循环气体或空气在真空炉中(足够正压高速气体冷却)在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火，在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火约 80℃的油冷 (只实用于形态便捷模具)留意：模具冷却至50-70℃时应立刻回火.回火：回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。
最低回火温度为180℃。
每次回火至少保温2小时。
深冷解决：尺寸稳固性要求很高的工件应当驳回深冷解决。
奥氏体化： 1030℃ /30分钟，在各种温度下2 次 × 2小时回火。
电火花加工(EDM)：关于已淬硬及回火的模具，最后一道精电火花加工运行低电流、高频率来实现。
为取得良好的功能，电火花加工后应答外表启动研磨/抛光，而后再启动一次性回火，回火温度较最近一次性回火温度低25℃左右。
当要启动大面积或形态复杂的电火花加工时，ASSAB 88模具钢应决定500℃以上的高温回火。
外表解决 ：某些冷作工具钢须要启动外表解决以降低摩擦及参与耐磨性。
罕用的外表解决有氮化、 PVD、CVD。
高硬度优异的抗崩角性及尺寸稳固性使ASSAB 88模具钢十分适宜启动不同种类的外表解决加工。
氮化及软氮化解决：工件经氮化及软氮化解决后外表构成具备很高耐磨性和抗粘着性的硬化层。
氮化后外表硬度可达1100 HV0.2公斤，氮化层深度则依不同用途而调整。
PVD：物理气相堆积（PVD）是在200–500℃之间在工件外表涂覆一层耐磨性很高的资料的一种外表解决加工方法。
CVD：化学气相堆积（CVD）是在约1000℃左右把工件外表涂覆一层耐磨性很高的资料的一种外表解决加工方法。
倡导模具在CVD后，在真空炉内从新启动淬火及回火解决。
火焰硬化：决定气流量达800–1250升/小时的氧乙炔设施。
氧气压力约2.5bar，乙炔压力约1.5bar。
调整至中性火焰。
温度：980–1020℃，空冷。
硬化后外表硬度可达58–62HRC，距外表3–3.5 mm深处硬度约41HRC(400 HB)。
焊接：假设模具在焊接环节中，采取适当的预防措施，便可取得良好的焊接成果。
焊接坡口处应作适当解决。
焊接环节应在模具预热的形态下启动。
在首两道焊接时经常使用相反直径的电极和/或电流。
焊接时电弧长度应尽量缩短。
电极应跟焊缝两头成90°角以减低焊接偏向。
另外，电极应跟焊接行进方向成75–80°夹角。
在焊补范畴大时，应在首几道焊接时决定软性的焊条（过渡层）。
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