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参与钢材脆性的要素 (参与钢材脆性测试的是)

废钢供求 2024-09-16 11:30:56 2

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参与钢材脆性的要素?

影响脆性破坏的要素 1.化学成分 2.冶金缺陷(偏析、非金属夹杂、裂纹、起层) 3.温度(热脆、高温冷脆) 4.冷作软化 5.时效软化 6.应力集中 7.同号三向主应力形态 1 ) 钢材品质差、厚度大:钢材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高,晶粒较粗,夹杂物等冶金缺陷重大,韧性差等;较厚的钢材辊轧次数较少,材质差、韧性低,或者存在较多的冶金缺陷。

(2) 结构或构件结构不正当:孔洞、缺口或截面扭转急剧或安顿不当等使应力集中重大。

(3) 制作装置品质差:焊接、装置工艺不正当,焊缝交织,焊接缺陷大,剩余应力重大;冷加工惹起的应变软化和随后出现的应变时效使钢材变脆。

(4) 结构受有较大能源荷载或重复荷载作用:但荷载在结构上作用速度很快时(如吊车后退时由于轨缝处高差而形成对吊车梁的冲击作用和地震作用等),资料的应力- 应变个性就要出现很大的扭转。

随着加荷速度增大,屈服点将提高而韧性降低。

特意是和缺陷、应力集中、高温等要素同时作用时,资料的脆性将清楚参与。

(5)在较低环境温度下上班:当温度从常温开局降低肘,资料的缺口韧性将随之降低,资料逐突变脆。

这种性质称为高温冷脆。

不同的钢种,向脆性转化的温度并不相反。

同一种资料,也会由于缺口形态的尖利水平不同,而在不同温度下出现脆性断裂。

钢结构的缺陷

钢材品质不佳是造成钢结构脆性破坏的一个关键要素:1、含碳、硫、磷、氧、氮等元素过高,晶粒较大,夹杂物等冶金缺陷清楚,韧性无余。

2、结构构件设计不正当:孔洞、缺口或截面突变形成应力集中。

3、制作和装置环节中的品质管理无余:焊接和装置技术不当,焊缝安顿不正当,焊接缺陷多,剩余应力大。

4、接受能源荷载或处于高温环境:这些条件对厚截面钢材的影响尤为重大。

钢结构以钢材为关键资料,是经常出现的修建结构类型之一。

它由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件组成,这些构件理论经过焊接、螺栓或铆钉衔接。

由于其轻质和施工快捷,被宽泛运行于工业厂房、体育场馆、超上层修建等畛域。
参与钢材脆性的要素

脆性分裂发生的要素是

疑问一:钢结构出现脆性破坏的关键要素是什么?脆性断裂破坏大抵可分为以下几类。

①过载断裂:由于过载,钢材强度无余而造成的断裂。

这种断裂破坏出现的速度理论极高(可高达2 100 m/s),结果极端重大.在钢结构中,过载断裂只出如今高强钢丝束、钢绞线和钢丝绳等脆性资料做成的构件。

②非过载断裂:塑性很好的钢构件在缺陷、高温等要素影响下突然呈脆性断裂。

③应力侵蚀断裂:在侵蚀性环境中接受静力或准静力荷载作用的结构,在远低于屈服极限的应力形态下出现的断裂破坏称为应力侵蚀断裂。

它是侵蚀和非过载断裂的综合结果。

普通以为,强度越高则对应力侵蚀断裂越敏感。

而关于经常出现碳钢和低合金钢而言,屈服强度大于700 MPa时,才体现出对应力侵蚀断裂的敏理性.④疲劳断裂与侵蚀疲劳断裂:在交变荷载作用下,裂纹的失稳裁减造成的断裂破坏称为疲劳断裂;侵蚀性介质的作用,会对构件的疲劳寿命发生更清楚的不利影响。

近年来,由于陆地工程结构的开展,侵蚀疲劳曾经成为疲劳钻研的一个关键课题。

疲劳断裂有高周和低周之分。

循环周数在10以上者称为高周疲劳,属于钢结构中经常出现的状况。

低周疲劳断裂前的周数只要几百或几十次,每次都有较大的非弹性应变.典型的低周疲劳破坏往往发生于剧烈地震作用下。

⑤氢脆断裂:氢可以在冶炼和焊接环节中侵人金属,形成资料韧度降低造成断裂。

焊条在经常使用前须要烘干,就是为了防止氢脆断裂.钢结构脆性破坏在铆接结构期间就曾经有所出现,不过为数不多,因此没有惹起人们的注重;在焊接逐渐取代铆接的期间,脆性破坏意外增多。

从1938年出现比利时哈塞尔特的全焊空腹析架桥破坏到1960年止,除船舶外,环球各地至少出现过40起有目共睹的大型焊接结构破坏意外。

焊接结构出现脆性破坏意外比铆接结构频繁,其要素如下。

①焊缝经常会或多或少存在一些缺陷,如裂纹、欠焊、夹渣和气孔等,这些缺陷往往成为断裂的来源。

②焊接后钢结构外部存在剩余应力。

剩余应力未必是破坏的主因,但和其余要素联合在一同,或者造成开裂。

③焊接钢结构的衔接处往往有较大刚性,当出现三条相互垂直的焊缝时,资料的塑性变形就很难开展。

给出焊接区应力一应变相关曲线和原资料应力一应变曲线的对比。

④焊接使结构构成延续的全体,一旦裂痕展开,就有或者一断究竟,不像在铆接结构中,裂痕经常在接缝处中断。

⑤对选材在防止脆性破坏中的关键性意识无余。

钢结构脆性破坏意外的始终出现,除了驳回焊接外,还有以下要素:结构比过去复杂,有些结构的经常使用条件顽劣(如陆地结构),有的荷载很大,钢材强度和钢板厚度都有提高和增大的趋向,设计时驳回更精细的计算方法并应用资料非弹性功能以降低造价,以至结构的实践安保储藏比过去有所降低。

这些要素综合在一同,出现脆断的概率就会提高。

疑问二:造成构建出现脆性破坏的要素有哪些钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种。

脆性破坏:加载后,无清楚变形,因此破坏前无预兆,断裂时断口平齐,呈有光泽的晶粒状。

脆性破坏风险性大。

疑问三:压力容器出现韧性分裂与脆性断裂的要素是什么压力容器出现韧性分裂与脆性断裂的要素是 一.在容器的设计、制作方面: 1.未使焊缝尽量远离应力集中处 2.焊缝之间未坚持肯定的间距 3.结构不延续处未园滑过渡 4.驳回了刚性过大的结构 5.容器的支承驳回了静不定结构 6.发生了过大的部分应力 7.对曾经制成的新容器,制作厂未审核出存在的裂纹等缺陷,在经常使用中又出现了裁减,从而形成容器的脆性分裂。

疑问四:压力容器脆性分裂特色要素是什么?容器脆性分裂的特色 容器出现脆性分裂时,在破坏形态,断口形貌等方面具备一些与韧性分裂正 好相反的特色,详细特色如下: 1. 容器没有清楚的伸长变形,其内征也没有增大。

2.裂口齐平,断口呈金属光泽的结晶状。

3. 容器经常分裂成若干碎块。

4 分裂时的名义应力(正应力)较低。

5. 脆性分裂少数在温度较低的状况下出现。

6. 脆性分裂罕用于高强度钢制作的容器。

疑问五:钢材发生脆性破坏的特色和要素是什么?如何防止钢材出现脆性破坏?大神们帮帮助韧性不够好。

处置方法淬火后高温回火 疑问六:惹起钢材脆性破坏的关键要素有哪些?应如何防止脆性破坏的出现呢?钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种。

脆性破坏:加载后,无清楚变形,因此破坏前无预兆,断裂时断口平齐,呈有光泽的晶粒状。

脆性破坏风险性大。

影响脆性破坏的要素 1.化学成分 2.冶金缺陷(偏析、非金属夹杂、裂纹、起层) 3.温度(热脆、高温冷脆) 4.冷作软化 5.时效软化 6.应力集中 7.同号三向主应力形态 1 ) 钢材品质差、厚度大:钢材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高,晶粒较粗,夹杂物等冶金缺陷重大,韧性差等;较厚的钢材辊轧次数较少,材质差、韧性低,或者存在较多的冶金缺陷。

(2) 结构或构件结构不正当:孔洞、缺口或截面扭转急剧或安顿不顶等使应力集中重大。

(3) 制作装置品质差:焊接、装置工艺不正当,焊缝交织,焊接缺陷大,剩余应力重大;冷加工惹起的应变软化和随后出现的应变时效使钢材变脆。

(4) 结构受有较大能源荷载或重复荷载作用:但荷载在结构上作用速度很快时(如吊车后退时由于轨缝处高差而形成对吊车梁的冲击作用和地震作用等),资料的应力- 应变个性就要出现很大的扭转。

随着加荷速度增大,屈服点将提高而韧性降低。

特意是和缺陷、应力集中、高温等要素同时作用时,资料的脆性将清楚参与。

(5)在较低环境温度下上班:当温度从常温开局降低肘,资料的缺口韧性将随之降低,资料逐突变脆。

这种性质称为高温冷脆。

不同的钢种,向脆性转化的温度并不相反。

同一种资料,也会由于缺口形态的尖利水平不同,而在不同温度下出现脆性断裂。

为了防止钢材的脆性断裂,可以从以下几个方面着手: 1、裂纹 当焊接结构的板厚较大时(大于25mm),假设含碳量高,衔接外部有解放作用,焊肉外形不适当,或冷却过快,都有或者在焊后出现裂纹,从而发生断裂破坏。

针对这个疑问,把碳管理在0.22%左右,同时在焊接工艺上参与预热措施使焊缝冷却缓慢,处置了断裂疑问。

焊缝冷却时收缩作用遭到解放,有或者促使它出现裂纹。

措施是:在两板之间垫上软钢丝留出缝隙,焊缝有收缩余地,裂纹就不会出现。

把角焊缝的外表作成凹形,无利于紧张应力集中。

凹形外表的焊缝,焊后比凸形的容易开裂,要素是凹形缝的外表有较大的收缩拉应力,并且在45°截面上焊缝厚度最小。

凸形缝外表拉力不大,而45°截面又有所增强,状况要好的多。

在凹形焊缝开裂的条件下,改用凸形焊缝,就不再开裂。

2、应力 调查断裂疑问时,应力是构件的实践应力,它不只和荷载的大小无关,也和结构形态及施焊条件无关。

几何形态和尺寸的突然变动形成应力集中,使部分应力增高,对脆性破坏最为风险。

施焊环节形成构件内的剩余拉应力,也是不利的。

因此,防止焊缝过于集中和防止截面突然变动,都有助于防止脆性断裂。

3、资料决定 为了防止脆性断裂,结构的资料应该具备肯定的韧性。

资料断裂时排汇的能量和温度有亲密相关。

排汇的能量可以划分为三个区域,即变形是塑性的、弹塑性的和弹性的。

要求资料的韧性不低于弹性,以防止出现齐全脆性的断裂,也没有必要高于弹塑性,对钢材要求太高,肯定会提高造价。

钢材的厚度对它的韧性也有影响。

厚钢板的韧性低于薄钢板。

4、结构细部 出现脆性断裂的要素是存在和焊缝相交的结构缝隙,或相当于结构缝隙的未透焊缝。

结构焊缝相当于狭长的裂纹,形成高度的应力集中,焊缝则形成高额剩余拉应力并使近旁金属因热塑变形而时效软化,提高脆性。

高温地域结构的结构细部应该保障焊缝能够焊透。

因此,设计时肯定留意焊缝的施工条件,以保障施焊繁难,能够焊透。

...>> 疑问七:脆性断裂和韧性断裂的机理是什么机理是截面应力重散布。

脆性断裂时截面应力简直没有重散布,整个截面突然由于某点应力到达资料极限强度而宣告破坏。

韧性断裂时截面应力存在重散布,某点先到达极限强度,然而截面未破坏,而是开局应力重散布,随后其它位置点也到达极限强度,使截面应力图形呈丰满的塑性开展,发生韧性破坏 疑问八:钢结构脆性破坏要素是什么从微观上讲,脆性破坏的关键特色体现为断裂时伸长量极端庞大。

假设钢结构的最终破坏是由于其构件的脆性断裂造成的,那么咱们称结构出现了脆性破坏。

关于脆性破坏的结构,简直观察不到构件的塑性开展环节,往往没有破坏的预兆,因此脆性破坏的结果经常是劫难性的.工程设计的任何畛域,无一例当地都要力图防止结构的脆性破坏。

脆性断裂破坏大抵可分为以下几类。

①过载断裂:由于过载,钢材强度无余而造成的断裂。

这种断裂破坏出现的速度理论极高(可高达2 100 m/s),结果极端重大.在钢结构中,过载断裂只出如今高强钢丝束、钢绞线和钢丝绳等脆性资料做成的构件。

②非过载断裂:塑性很好的钢构件在缺陷、高温等要素影响下突然呈脆性断裂。

③应力侵蚀断裂:在侵蚀性环境中接受静力或准静力荷载作用的结构,在远低于屈服极限的应力形态下出现的断裂破坏称为应力侵蚀断裂。

它是侵蚀和非过载断裂的综合结果。

普通以为,强度越高则对应力侵蚀断裂越敏感。

而关于经常出现碳钢和低合金钢而言,屈服强度大于700 MPa时,才体现出对应力侵蚀断裂的敏理性. ④疲劳断裂与侵蚀疲劳断裂:在交变荷载作用下,裂纹的失稳裁减造成的断裂破坏称为疲劳断裂;侵蚀性介质的作用,会对构件的疲劳寿命发生更清楚的不利影响。

近年来,由于陆地工程结构的开展,侵蚀疲劳曾经成为疲劳钻研的一个关键课题。

疲劳断裂有高周和低周之分。

循环周数在10以上者称为高周疲劳,属于钢结构中经常出现的状况。

低周疲劳断裂前的周数只要几百或几十次,每次都有较大的非弹性应变.典型的低周疲劳破坏往往发生于剧烈地震作用下。

⑤氢脆断裂:氢可以在冶炼和焊接环节中侵人金属,形成资料韧度降低造成断裂。

焊条在经常使用前须要烘干,就是为了防止氢脆断裂. 钢结构脆性破坏在铆接结构期间就曾经有所出现,不过为数不多,因此没有惹起人们的注重;在焊接逐渐取代铆接的期间,脆性破坏意外增多。

从1938年出现比利时哈塞尔特的全焊空腹析架桥破坏到1960年止,除船舶外,环球各地至少出现过40起有目共睹的大型焊接结构破坏意外。

焊接结构出现脆性破坏意外比铆接结构频繁,其要素如下。

①焊缝经常会或多或少存在一些缺陷,如裂纹、欠焊、夹渣和气孔等,这些缺陷往往成为断裂的来源。

②焊接后钢结构外部存在剩余应力。

剩余应力未必是破坏的主因,但和其余要素联合在一同,或者造成开裂。

③焊接钢结构的衔接处往往有较大刚性,当出现三条相互垂直的焊缝时,资料的塑性变形就很难开展。

给出焊接区应力一应变相关曲线和原资料应力一应变曲线的对比。

④焊接使结构构成延续的全体,一旦裂痕展开,就有或者一断究竟,不像在铆接结构中,裂痕经常在接缝处中断。

⑤对选材在防止脆性破坏中的关键性意识无余。

钢结构脆性破坏意外的始终出现,除了驳回焊接外,还有以下要素:结构比过去复杂,有些结构的经常使用条件顽劣(如陆地结构),有的荷载很大,钢材强度和钢板厚度都有提高和增大的趋向,设计时驳回更精细的计算方法并应用资料非弹性功能以降低造价,以至结构的实践安保储藏比过去有所降低。

这些要素综合在一同,出现脆断的概率就会提高。

疑问九:什么状况下会出现塑性破坏和脆性破坏?钢材具备两种性质齐全不同的破坏方式,即塑性破坏和脆性破坏。

塑性破坏是由于变形过大,超越了资料或构件或者的变形才干而发生的,仅在构件的应力到达了钢材的抗拉强度 后才出现。

塑性破坏前,总有较大的塑性变形出现,且变形继续的期间较长,很容易及时发现而采取措施予以弥补,不致惹起重大结果。

脆性破坏前塑性变形很小,甚至没有塑性变形,计算应力或者小于钢材的屈服点,断裂从应力集中处开局。

由于脆性破坏前没有清楚的预兆,不可及时发觉和采取弥补措施,而且一般构件的断裂常惹起整个结构塌毁。

在设计、施工和经常使用钢结构时,要特意留意防止出现脆性破坏 疑问十:压力容器裂纹发生的要素是什么压力容器出现韧性分裂与脆性断裂的要素是 一.在容器的设计、制作方面: 1.未使焊缝尽量远离应力集中处 2.焊缝之间未坚持肯定的间距 3.结构不延续处未园滑过渡 4.驳回了刚性过大的结构 5.容器的支承驳回了静不定结构 6.发生了过大的部分应力 7.对曾经制成的新容器,制作厂未审核出存在的裂纹等缺陷,在经常使用中又出现了裁减,从而形成容器的脆性分裂。

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