外表毛糙度Ra1.6相当于光亮度是多少 (表面粗糙度rp)

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• 外表毛糙度Ra1.6相当于光亮度是多少？
• 外表毛糙度如何评定？
• 车刀切削外表印记怎样处置

外表毛糙度Ra1.6相当于光亮度是多少？

3.6是粗加工，上方可以有刀痕1.6是车床加工的，外表无显著刀痕。0.8是磨床加工的，0.4是抛光的0.4以内是镜面抛光

外表毛糙度如何评定？

一、显著可见刀痕

Ra100mm、Ra50mm、Ra25mm

方法：粗车、粗刨、粗铣、钻孔

二、微见刀痕

Ra12.5mm、Ra6.3mm、Ra3.2mm

方法：精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨

三、看不见加工痕迹，微辩加工方向

Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、

方法：精车、精磨、精铰、研磨

四、暗光泽面

Ra0.2mm、Ra0.1mm、Ra0.05mm

方法：研磨、珩磨、超精磨、抛光

外表毛糙度普通是由所驳回的加工方法和其余要素所构成的，例如加工环节中刀具与整机外表间的摩擦、切屑分别时外表层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。

因为加工方法和工件资料的不同，被加工外表留下痕迹的深浅、疏密、状态和纹理都有差异。

外表毛糙度与机械整机的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有亲密相关，对机械产品的经常使用寿命和牢靠性有关键影响。

普通标注驳回Ra。

裁减资料：

毛糙度评定参数及其数值的经常使用，真正成为一个被宽泛接受的规范还是从40年代各国相应的国度规范颁布以后开局的。

首先是美国在1940年颁布了ASA B46.1国度规范，之后又通过几次订正，成为现行规范ANSI/ASME B46. 1-1988《外表结构外表毛糙度、外表波纹度和加工纹理》，该规范驳回中线制，并将Ra作为主参数。

接着前苏联在1945年颁布了GOCT2789-1945《外表光亮度、外表宏观几何状态、分级和示意法》国度规范，然后通过了3 次订正成为GOCT2789-1973《外表毛糙度参数和特色》，该规范也驳回中线制，并规则了包含轮廓均方根偏向 即如今的Rq)在内的6个评定参数及其相应的参数值。

参考资料：网络百科-外表毛糙度

车刀切削外表印记怎样处置

去除车刀切削外表印记,就是为了提高上班外表的光亮度,可以有上方几个方法:1,车加工后用目数220以上的砂纸打光后,用500目左右的精砂,再用800目/1000目以上的抛光,就可以取得Ra1.6左右的光亮外表.2,车加工预留后工序圆磨的加工量,单边留0.15MM左右,由圆磨工序保障光亮度,可达Ra0.4以上的加工面,3,车加工时留抛光量(视刀痕深度)0.05MM~0.1MM,然后依次按1步骤启动抛光处置.车刀切削外表印记的发生是因为加工环节中的车床转速,进给量,资料,刀具的角度等要素造成处置的方法有以下几点;A,尽量决定高速细进给,B,刀具尽量刃磨到尖利,C,依据加工资料决定适合的加工速度和吃刀量.D,因为资料的钢性,尽量决定多步骤加工.