疲劳强度计算疲劳强度的分类 (弯曲疲劳强度计算)

本文目录导航：

• 疲劳强度计算疲劳强度的分类
• 疲劳强度的概念

疲劳强度计算疲劳强度的分类

在疲劳强度的分类中，重要依据应力循环数的不同，分为两种重要类型：低周疲劳和高周疲劳。

低周疲劳的特点是资料接受的力较大，凑近甚至超越其屈服极限。

在这种状况下，资料在断裂前的应力循环次数通常少于10,000至100,000次，每次循环环节中都会教训清楚的塑性变形。

低周疲劳的破坏是因为长期间的塑性变形积攒造成的。

相比之下，高周疲劳触及的交变应力远低于资料的屈服极限。

在断裂出现前，其应力循环次数会超越100,000次。

高周疲劳的个性通常经过疲劳曲线，即S-N曲线来定量形容。

这里的疲劳寿命重要指的是裂纹开局成长的阶段，也称为裂纹萌生寿命。

关于高周疲劳，通常驳回惯例的疲劳计算方法来评价其功能和寿命。

整机和构件在低于资料屈服极限的交变应力（或应变）的重复作用下，经过必定的循环次数以后，在应力集中部位萌生裂纹。

裂纹在必定条件下裁减，最终突然断裂，这一失效环节称为疲劳破坏。

资料在疲劳破坏前所教训的应力循环数称为疲劳寿命。

疲劳强度的概念

疲劳强度的概念是：指资料在有限屡次交变载荷作用而不会发生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。

疲劳破坏是机械整机失效的重要要素之一。

据统计，在机械整机失效中大概有80%以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有清楚的变形，所以疲劳破坏经常形成严重意外，所以关于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等接受交变载荷的整机要选用疲劳强度较好的资料来制作。

机械整机，如轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等，在上班环节中各点的应力随期间作周期性的变动，这种随期间作周期性变动的应力称为交变应力（也称循环应力）。

在交变应力的作用下，只管整机所接受的应力低于资料的屈服点，但经过较长期间的上班后发生裂纹或突然出现齐全断裂的现象称为金属的疲劳。

钻研历史：

在惯例疲劳强度设计中，有有限寿命设计（将上班应力限度在疲劳极限以下，即假定整机无初始裂纹，也不出现疲劳破坏，寿命是有限的）和有限寿命设计（驳回超越疲劳极限的上班应力，以顺应一些降级周期短或一次性消耗性的产品到达整机重量轻的目标，也实用于宁愿以活期改换整机的方法让某些整机设计得寿命较短而重量较轻）。

挫伤容限设计是在资料实践上存在初始裂纹的条件下，以断裂力学为实践基础，以断裂韧性实验和无损测验技术为手腕，预算有初始裂纹整机的残余寿命，并规则残余寿命应大于两个检修周期，以保障在出现疲劳破坏之前，至少有两次发现裂纹裁减到风险水平的时机。

疲劳强度牢靠性设计是在规则的寿命内和规则的经常使用条件下，保障疲劳破坏不出现的概率在给定值（牢靠度）以上的设计，使零部件的重量减轻到恰到好处。