淬火跟氮化有什么区别 (淬火后可以氮化处理)

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• 淬火跟氮化有什么区别？
• H13热解决后能否须要启动二次回火？

淬火跟氮化有什么区别？

淬火是将工件加热到必定温度经保温后放入液体中启动冷却，从而在外表构成一层致密，硬度大的氧化膜。

氮化是外表渗氮解决。

它们都属于外表热解决。

H13热解决后能否须要启动二次回火？

H13热解决工艺，作为模具制作的关键步骤，起着选择性的作用。

首先，原始的H13钢材和模坯理论在出厂时已实现退炽热解决，提供了现实的金相组织，硬度适中且加工功能优越，无需额外退火解决（无需再启动退火）。

但是，经过制作厂的改锻，资料原有的组织和功能或者会被破坏，随同锻造应力的参与，此时就须要启动一次性从新的热解决，以复原其功能（必定启动从新退火）。

等温球化退火是关键过程，需将工件加热到860～890℃保温后，降至740～760℃等温4小时，最终在500℃左右出炉。

这种工艺旨在平均细化晶粒，提高韧性。

关于韧性需求较高的模具，淬火规范为1020～1050℃油冷或空冷，硬度54～58HRC。

而热硬性为主的模具，淬火温度则提高至1050～1080℃，雷同驳回油冷，硬度坚持在56～58HRC（淬火及回火要求）。

回火工艺至关关键，介绍温度在530～560℃，硬度48～52HRC，而560～580℃回火时，硬度稍降，但韧性较差。

因此，回火时需避开500℃的二次软化峰，最佳回火区间在540～620℃，以平衡硬度与韧性。

在两次淬火加热中，预热至600～650℃和800～850℃能有效减轻热应力（预热解决的关键性）。

最后，假设启动化学热解决，如气体渗氮或氮碳共渗，务必确保氮化温度低于回火温度，以坚持心部强度，优化模具经常使用寿命（化学热解决的优化选用）。

经过上述粗疏的H13热解决步骤，模具的功能和变形管理得以最大化优化。

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