影响剩余奥氏体稳固性的起因有哪些 (影响剩余奥氏体的因素)
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影响剩余奥氏体稳固性的起因有哪些?
有 重要表如今奥氏体的热稳固化,即过冷奥氏体在冷却到MC点时逗留的期间越长,形成奥氏的稳固化越重大,即在回火时剩余奥氏体越不易转变. 其余影响奥氏体稳固化的起因有 化学稳固化 机械稳固化等 水平有限,失误不免,请斧正
淬火临界冷却速度Vk的大小受哪些起因的影响?它与钢的淬透性有何相关?
化学成分对淬火临界冷却速度Vk的影响清楚。
在亚共析钢中,随着含碳量的优化,C曲线向右偏移,这参与了过冷奥氏体的稳固性,从而造成Vk减小。
而在过共析钢中,含碳量的参与会使C曲线向左移动,降落了过冷奥氏体的稳固性,造成Vk增大。
此外,大少数合金元素,除了钴(Co)和铝(Al)(含量超越2.5%),都会参与过冷奥氏体的稳固性,使C曲线向右偏移,进而使Vk减小。
工件在特定介质中淬火时,其淬透层深度与工件截面上各点的冷却速度亲密相关。
工件核心部位的冷却速度假设高于Vk,则该工件可以齐全淬透。
但是,在实践淬火环节中,工件外表的冷却速度最大,而心部的冷却速度最小,由外表向心部冷却速度逐渐降落。
只要当冷却速度超越Vk的工件外层局部,能力构成马氏体结构。
因此,Vk的数值越小,象征着钢的淬透层越深,淬透性也越好。
淬火临界冷却速度Vk的大小间接影响了钢的淬透性。
经过管理化学成分和冷却速度,可以有效调整Vk,进而改善钢的淬透功能。
在实践消费中,正入选用合金元素和优化冷却工艺,能够清楚优化钢的淬透性,从而满足不同运行场所的需求。
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