亚共析钢过共析钢从液体冷却到室温组织转变环节 (亚共析钢过共析钢淬火加热温度应是多少为什么)

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• 亚共析钢过共析钢从液体冷却到室温组织转变环节
• 热处置重难点常识之过冷奥氏体的转变

亚共析钢过共析钢从液体冷却到室温组织转变环节

亚共析钢和过共析钢在从液体冷却到室温的环节中，其组织转变环节触及多种外形的构成。

在A1——550℃之间等温时，过冷奥氏体会转变成由铁素体（F）和碳化物（Fe3C）组成的珠光体类型组织，这种转变被称为珠光体类型转变。

等温温度越低，构成的组织中F和Fe3C的层片间距越小，组织越细，力学功能也越高。

这些组织区分称为珠光体（P）、索氏体（S）和屈氏体（T），其中S和T须要在高倍显微镜下能力观察到其层片状外形。

这个转变环节是一个分散型相变，须要实现铁的晶格改选和碳原子的从新散布。

在550℃——Ms之间等温时，过冷奥氏体会出现贝氏体转变。

贝氏体是过饱和的F和碳化物组成的机械混合物，用符号B示意。

在550℃——350℃之间等温时，过冷奥氏体会转变成上贝氏体（B上），其外形呈彩色羽毛状，断续的碳化物散布在F片之间，这种上贝氏体的力学功能较差，普通不被宽泛经常使用。

在350℃——Ms之间等温时，过冷奥氏体会转变成下贝氏体（B下），呈彩色针状或竹叶状，颗粒状碳化物散布在F片之上，这种下贝氏体具备较好的力学功能，运行宽泛。

当等温温度低于Ms线时，过冷奥氏体会转变成马氏体。

马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，用符号M示意。

马氏体按外形不同分为板条状马氏体和片状马氏体两种。

板条状马氏体在显微镜下呈一束束的板条状；片状马氏体在显微镜下呈彩色针状，其平面外形为双凸透镜状。

介于二者之间的为混合马氏体，如45钢淬火后的马氏体组织。

马氏体的晶体结构由体心立方晶格变体心正方晶格，即高度C比宽度a大，C/a称为正方度，马氏体中的含碳量越多，正方度越大，组织转变应力越大，变形或开裂的风险也就越大。

因为马氏体中固溶了过饱和的碳，所以其晶体结构由体心立方晶格变体心正方晶格，即高度C比宽度a大，C/a称为正方度。

马氏体中的含碳量越多，正方度越大，组织转变应力越大，变形或开裂的风险也就越大。

另一个须要留意的疑问是，在钢的相和组织中马氏体的比容最大，而奥氏体的比容最小，因此当奥氏体转变成马氏体时，钢的体积增大。

这也是形成应力的重要要素。

马氏体是钢中最硬的组织，马氏体的硬度重要取决于其中的含碳量，与其它要素相关不大。

但当含碳量增大到0.6%时，马氏体的硬度不再继续升高，大概为60-64HRC。

马氏体的高硬度重要是因为固溶强化形成的，另外还有位错和孪晶的影响，奥氏体向马氏体转变形成的组织细化也是一个要素。

原来以为马氏体是一个脆性相，但近年来的钻研发现，低碳板条马氏体有较好的塑性和韧性，因此罕用低碳钢间接淬火获取以马氏体替代渗碳淬火。

高碳马氏体依然是脆性较大的相。

亚共析钢和过共析钢的等温C曲线与共析钢相比，多一条先共析转变线。

亚共析钢是铁素体转变线，过共析钢是渗碳体转变线。

这两种钢的等温C曲线的位置比共析钢靠左，也就是说过冷奥氏体的稳固性较差。

先共析产物的数量与等温温度无关，等温温度越低，先共析产物越少，有或者出现伪共析组织。

热处置重难点常识之过冷奥氏体的转变

钢在冷却时的转变分为等温转变和延续冷却两种模式。

等温转变包含高温、中平和高温转变区，区分对应珠光体、贝氏体和马氏体的构成。

中温转变区出现的是贝氏体转变，其中在550°C区间内获取上贝氏体，上贝氏体脆性很大，机械功能不现实；在较高温度区间获取下贝氏体，呈针状，机械功能较好。

高温转变区获取的是马氏体，是冷却速度大于临界冷却速度时构成的。

等温转变曲线例题中，共析钢过冷奥氏体转变C曲线剖析了六种不同工艺处置后资料的组织称号，包含马氏体+剩余奥氏体、下贝氏体+马氏体+剩余奥氏体、屈氏体+马氏体+剩余奥氏体、索氏体、下贝氏体、以及珠光体。

每种组织的构成温度区间对应特定的热处置工艺，如淬火、等温淬火、正火等。

CCT曲线例题则以某合金钢的过冷奥氏体转变CCT曲线为基础，讨论了经过不同工艺处置后资料的组织称号，包含珠光体、索氏体+上贝氏体、上贝氏体+下贝氏体、回火屈氏体、以及马氏体+剩余奥氏体。

经过剖析曲线，了解不同工艺处置后资料组织的转变状况。

做这类题的关键在于记住每种转变区的温度区间。

在处置例题时，只有检查曲线图中转变开局线和结束线，依据它们之间经过的转变区间，即可确定最终组织的称号。

这须要对不同转变区的温度和组织构成有必定的了解。