马氏体|贝氏体|珠光体之间的相关是什么?|奥氏体 (马氏体贝氏体)
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奥氏体,贝氏体,马氏体,珠光体之间的相关是什么?
奥氏体:碳溶解在γ铁中构成的一种间隙固溶体,呈面心立方结构,无磁性。
贝氏体:钢在奥氏体化后被过冷到珠光体转变温度区间以下,马氏体转变温度区间以上这一中温度区间(所谓“贝氏体转变温度区间”)转变而成的由铁素体及其内散布着弥散的碳化物所构成的亚稳组织,即贝氏体转变的产物。
马氏体:马氏体(M)是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体,是奥氏体经过无分散型相变转变成的亚稳固相。
珠光体:珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体)出现共析转变所构成的铁素体与渗碳体的共析体。
其外形为铁素体薄层和渗碳体薄层交替堆叠的层状复相物,也称片状珠光体。
用符号P示意。
一切贝氏体,马氏体,珠光体加热都能获取奥氏体,奥氏体经不同热解决可获取贝氏体,马氏体,珠光体。
奥氏体转为马氏体,奥氏体晶粒能否会决裂?要素?
马氏体转变 当过冷奥氏体被极速冷却到Ms点以下时,便出现马氏体转变,构成马氏体(M),它是奥氏体冷却转变最关键的产物。
奥氏体为面心立方晶体结构。
当过冷至Ms以下时,其晶体结构将转变为体心立方晶体结构。
因为转变温度较低,原奥氏体中溶解的过多碳原子没有才干启动分散,以至一切溶解在原奥氏体中的碳原子难以析出,从而使晶格出现畸变,含碳量越高,畸变越大,内应力也越大。
马氏体实质上就是碳溶于α-Fe中过饱和间隙固溶体。
马氏体的强度和硬度关键取决于马氏体的碳含量。
当Wc低于0.2%时,可取得呈一束束尺寸大体相反的平行条状马氏体,称为板条状马氏体,如图4-5a所示。
当钢的组织为板条状马氏体时,具备较高的硬度和强度、较好的塑性和韧性。
当马氏体中Wc大于0.6%时,获取针片状马氏体,如图4-5b所示。
片状马氏体具备很高的硬度,但塑性和韧性很差,脆性大。
当Wc在0.2%~0.6%之间时,高温转变获取板条状马氏体与针状马氏体混合组织。
随着碳含量的参与,板条状马氏体量缩小而针片状马氏体量参与。
与前两种转变不同的是,马氏体转变不是等温转变,而是在必定温度范畴内(Ms~Mf)极速延续冷却实现的转变。
随温度降落,马氏体量始终参与。
而实践启动马氏体转变的淬火解决时,冷却只启动到室温,这时奥氏体不能所有转变为马氏体,还有大批的奥氏体未出现转变而剩余上去,称为剩余奥氏体。
过多的剩余奥氏体会降落钢的强度、硬度和耐磨性,而且因剩余奥氏体为不稳固组织,在钢件经常使用环节中易出现转变而造成工件发生内应力,惹起变形、尺寸变动,从而降落工件精度。
因此,消费中常对硬度需要高或精度需要高的工件,淬火后迅速将其置于凑近Mf的温度下,促使剩余奥氏体进一步转变成马氏体,这一工艺环节称为“冷解决”。
亚共析钢和过共析钢过冷奥氏体的等温转变曲线与共析钢的奥氏体等温转变曲线相比,它们的C曲线区分多出一条先析铁素体析出线或先析渗碳体析出线。
理论,亚共析钢的C曲线随着含碳量的参与而向右移,过共析钢的C曲线随着含碳量的参与而向左移。
故在碳钢中,共析钢的C曲线最靠右,其过冷奥氏体最稳固。
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