gcr15钢材怎么淬火 (gcr15钢中cr的含量为)

本文目录导航：

• gcr15钢材怎么淬火？
• 9cr2mo的淬火温度多少？

gcr15钢材怎么淬火？

GCr15热解决需要如下:

1、不齐全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度需要187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。

2、等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度需要187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以取得粒状珠光体组织。

3、去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度需要187~229HBS，工艺特点消弭剩余应力，消弭加工软化。

4、正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度需要为302~388HBS，加热温度高于Accm，消弭偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。

5、下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保管50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度需要58~62HRC。

关于大型轴承整机，还需启动260℃回火，保温2.5小时。

等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+大批马氏体+极大批剩余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。

6、下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度需要58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+大批马氏体+极大批剩余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。

7、回火：加热150~190℃，保温2h，炉冷，硬度58~62HRC，工艺特点为强调硬度取下限，强调韧性取下限。

8、调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度需要为197~217HBS，特点是高温淬火可以消弭碳化物组织的毛病，高温回火获取的粗大的回火索氏体组织，为再淬火做组织预备，在改善韧性同时，提高强度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。

8、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。

渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度需要1500~1700HV，外表取得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。

9、液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。

渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度需要1665HV，渗层厚度0.mm。

提高外表硬度、耐磨性与耐侵蚀性。

10、液体渗钒：加热950℃，保温4h，降温860℃，保温2h；升温950℃，保温4h，油冷。

渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉，硬度需要2500HV0.1，工艺特点为渗层厚度0.020mm，提高外表硬度，耐磨性。

GCr15(B)是罕用的高碳铬轴承钢，口头规范：GB /T -2002（高碳铬轴承钢）

GCr15(B)具备较高的淬透性，热解决后可取得高而平均的硬度,重要用于制作内燃机、电机车、机床、拖延机、轧钢设施、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

GCr15(B)化学成分如下图：

9cr2mo的淬火温度多少？

9cr2mo全体沾火和回炽热解决工艺：1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：依据不同的工件结构，不同的需要，可以驳回水、PAG淬火液、油等冷却介质。

9cr2mo淬火、回火规范1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。

2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。