金属检测规范都包含哪些 (金属检测规范最新版)

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• 金属检测规范都包含哪些？
• 钢铁基本常识钢铁的种类

金属检测规范都包含哪些？

一、金属资料力学功能实验方法：GB/T 228.1—2010金属资料 拉伸实验 第一局部：室温实验方法GB/T 228.2—2015金属资料 拉伸实验 第2局部：高温实验方法GB/T 229—2007金属资料 夏比摆锤冲击实验方法GB/T 230.1—2009金属资料 洛氏硬度实验 第1局部：实验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 231.1—2009金属资料 布氏硬度实验 第1局部：实验方法GB/T 232—1999金属资料 笔挺实验方法GB/T 233—2000金属资料 顶锻实验方法GB/T 235—2013金属资料 薄板和薄带 重复笔挺实验方法GB/T 238—2013金属资料 线材 重复笔挺实验方法GB/T 239.1—2012金属资料 线材 第1局部：单向改动实验方法GB/T 239.2—2012金属资料 线材 第2局部：双向改动实验方法GB/T 241—2007金属管 液压实验方法GB/T 242—2007金属管 扩口实验方法GB/T 244—2008金属管 笔挺实验方法GB/T 245—2008金属管 卷边实验方法GB/T 246—2007金属管 压扁实验方法GB/T 1172—1999彩色金属硬度及强度换算值GB/T 2038—1991金属资料延性断裂韧度JIC实验方法GB/T 2039—2012金属资料 单轴拉伸蠕变实验方法GB/T 2107—1980金属高温旋转笔挺疲劳实验方法GB/T 2358—1994金属资料裂纹尖端张开位移实验方法GB/T 2975—1998钢及钢产品力学功能实验取样位置及试样制备GB/T 3075—2008金属资料 疲劳实验 轴向力控制方法GB/T 3250—2007铝及铝合金铆钉线与铆钉剪实际验方法及铆钉线铆接实验方法GB/T 3251—2006铝及铝合金管材紧缩实验方法GB/T 3252—1982铝及铝合金铆钉线与铆钉剪实际验方法GB/T 3771—1983铜合金硬度和强度换算值GB/T 4156—2007金属资料 薄板和薄带埃里克森杯突实验GB/T 4158—1984金属艾氏冲击实验方法GB/T 4160—2004钢的应变时效敏理性实验方法（夏比冲击法）GB/T 4161—2007金属资料 平面应变断裂韧度KIC实验方法GB/T 4337—2008金属资料 疲劳实验 旋转笔挺方法GB/T 4338—2006金属资料高温拉伸实验方法GB/T 4340.1—2009金属资料 维氏硬度实验 第1局部：实验方法GB/T 4340.2—2012金属资料 维氏硬度实验 第2局部：硬度计的测验与校准GB/T 4340.3—2012金属资料 维氏硬度实验 第3局部：规范硬度块的标定GB/T 4341.1—2014金属资料 肖氏硬度实验 第1局部：实验方法GB/T 5027—2007金属资料 薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定GB/T 5028—2008金属资料薄板和薄带拉伸应变软化指数(n值)的测定GB/T 5482—2007金属资料灵活撕裂实验方法GB/T 6398—2000金属资料疲劳裂纹裁减速率实验方法GB/T 6400—2007金属资料 线材和铆钉剪实际验方法GB/T 7314—2005金属资料室温紧缩实验方法GB/T 7732—2008金属资料 外表裂纹拉伸试样断裂韧度实验方法GB/T 7733—1987金属旋转笔挺侵蚀疲劳实验方法GB/T —2013金属资料 拉伸应力松弛实验方法GB/T —2007金属资料 室温改动实验方法GB/T —1989金属资料滚动接触疲劳实验方法YB-T 5345-2006 金属资料滚动接触疲劳实验方法GB/T —2008金属资料 力学功能实验术语GB/T —2008钢丝绳笔挺疲劳实验方法GB/T —2007金属资料 扭应力疲劳实验方法GB/T —2006金属资料 磨损实验方法 试环-试块滑动磨损实验GB/T .1—1990金属 磨损实验方法MM型磨损实验GB/T —2008金属夏比冲击断口测定方法GB/T —2006金属资料 高温拉伸实验方法GB/T —2006金属资料 高温拉伸实验方法GB/T —1993金属笔挺力学功能实验方法GB/T —2008金属资料轴向等幅低循环疲劳实验方法GB/T —2008热作模具钢热疲劳实验方法GB/T —2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸实验用试样及方法GB/T —1997金属管 管环拉伸实验方法GB/T .1—2014金属资料 里氏硬度实验 第1局部 实验方法GB/T .2—2012金属资料 里氏硬度实验 第2局部：硬度计的测验与校准GB/T .3—2012金属资料 里氏硬度实验 第3局部：规范硬度块的标定GB/T .4—2014金属资料 里氏硬度实验 第4局部 硬度值换算表GB/T .1—1998钢的伸长率换算 第1局部：碳素钢和低合金钢GB/T .2—1998钢的伸长率换算 第2局部 奥氏体钢GB/T —2010金属资料 疲劳实验 轴向应变控制方法GB/T —2008金属资料 弹性模量和泊松比实验方法二、金属资料化学成分剖析：GB/T 222—2006钢的成品化学成分准许偏向GB/T 223.X系列 钢铁及合金 X含量的测定GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱剖析方法(惯例法)GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学剖析方法 X量的测定GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学剖析方法 第X局部：X含量的测定GB/T 5678—1985铸造合金光谱剖析 取样方法GBT 6987.X系列 铝及铝合金化学剖析方法 ……GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱剖析方法GB/T —2008不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(惯例法)GB/T —2006钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融－红内线测定方法GB/T .X系列 镁及镁合金化学剖析方法 第X局部 X含量测定 ……三、金属资料物理冶金实验方法GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火实验方法（Jominy 实验）GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀测验法GB/T 227—1991工具钢淬透性 实验方法GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1814—1979钢材断口测验法GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口测验方法GB/T 3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织测验方法 第1局部 显微组织测验方法GB/T 3246.2—2012变形铝及铝合金制品组织测验方法 第2局部 低倍组织测验方法GB/T 3488—1983硬质合金 显微组织的金相测定GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T 4236—1984钢的硫印测验方法GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织测验方法GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织测验方法GB/T 4334—2008金属和合金的侵蚀 不锈钢晶间侵蚀实验方法GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T 4334.6—2015不锈钢5%硫酸侵蚀实验方法GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法)GB/T 5168—2008α-β钛合金高下倍组织测验方法GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效软化层深度的测定GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量剖析 X射线衍射仪法GB/T 8362—1987钢中剩余奥氏体定量测定 X射线衍射仪法GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火软化层深度的测定和校核GB/T 9451—2005钢件薄外表总软化层深度或有效软化层深度的测定GB/T —2005钢中非金属夹杂物含量的测定规范评级图显微测验法GB/T —1989铸造铝合金针孔GB/T —1989铸造铝铜合金晶粒度GB/T —2005钢铁整机渗氮层深度测定和金相组织测验GB/T —2015金属显微组织测验方法GB/T —1991钢的显微组织测验方法GB/T —1991钢中石墨碳显微评定方法GB/T —2008不锈钢中α－相面积含量金相测定法GB/T —2007钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法GB/T —2008金属笼罩层 彩色金属资料热镀锌单位面积称量法GB/T —2002金属笼罩层 钢铁制件热浸镀层技术要求及实验方法GB/T —1994钢的共晶碳化物不平均度评定法GB/T —1995钢材塔形发纹酸浸测验方法GB/T —2014测定工业淬火油冷却功能的镍合金探头实验方法GB/T .1—2012高温合金实验方法 第1局部：纵向低倍组织及缺陷酸浸测验GB/T .2—2012高温合金实验方法 第2局部：横向低倍组织及缺陷酸浸测验GB/T .3—2012高温合金实验方法 第3局部：棒材纵向断口测验GB/T .4—2012高温合金实验方法 第4局部：轧制高温合金条带晶粒组织和一次性碳化物散布测定YB/T 4002—2013连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图四、金属资料无损检测方法GB/T 1786—2008锻制圆饼超声波测验方法GB/T 2970—2004厚钢板超声波测验方法GB/T 3310—1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T 4162—2008锻轧钢棒超声检测方法GB/T 5097—2005无损检测 浸透检测和磁粉检测 观察条件GB/T 5126—2001铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T 5193—2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T 5248—2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T 5616—2014无损检测 运行导则GB/T 5777—2008无缝钢管超声波探伤测验方法GB/T 6402—2008钢锻件超声检测方法GB/T 6519—2013变形铝、镁合金产品超声波测验方法GB/T 7233.1—2009超声波测验 第1局部：普通用途铸钢件GB/T 7233.2—2010铸钢件 超声检测 第2局部：高承压铸钢件GB/T 7734—2004复合钢板超声波测验GB/T 7735—2004钢管涡流探伤测验方法GB/T 7736—2008钢的低倍缺陷超声波测验法GB/T 8361—2001冷拉圆钢外表超声波探伤方法GB/T 8651—2002金属板材超声波探伤方法GB/T 8652—1988变形高强度钢超声波测验方法GB/T 9443—2007铸钢件浸透检测GB/T 9445—2015无损检测 人员资历鉴定与认证GB/T —2008钢材塔形发纹磁粉测验方法GB/T —2015无损检测 超声检测用钢参考试块的制造和控制方法GB/T —2008圆钢涡流探伤方法GB/T —2008无损检测 接触式超声斜射检测方法GB/T —2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T —1989铝合金铸件X射线照相测验针孔（圆形）分级GB/T .1—2005无损检测 术语 超声检测GB/T .2—2005无损检测 术语 射线照相检测GB/T .3—2005无损检测 术语 浸透检测GB/T .5—2008无损检测 术语 磁粉检测GB/T .6—2008无损检测 术语 涡流检测GB/T .7—2014无损检测 术语 走漏检测GB/T .8—1995无损检测 术语 中子检测GB/T .9—2008无损检测 术语 红外检测GB/T .10—2011无损检测 术语 磁记忆检测GB/T .11—2015无损检测 术语 X射线数字成像检测GB/T —2007无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测GB/T —2008铝合金电导率涡流测试方法GB/T .1—2007钛及钛合金管材超声波探伤方法GB/T .2—2007钛及钛合金管材涡流探伤方法GB/T .1—2015无损检测仪器涡流检测设备第1局部:仪器功能和测验GB/T .2—2015无损检测仪器涡流检测设备第2局部:探头功能和测验GB/T .3—2008无损检测涡流检测设备第3局部系统功能和测验GB/T .1—2005无损检测 磁粉检测 第1局部：总则GB/T .2—2005无损检测 磁粉检测 第2局部 检测介质GB/T .3—2005无损检测 磁粉检测 第3局部 设备GB/T —2002无损检测 超声测验 探头及其声场的表征GB/T .1—2005无损检测 浸透检测第1局部 总则GB/T .2—2008无损检测 浸透检测 第2局部：浸透资料的测验GB/T .3—2008无损检测 浸透检测 第3局部：参考试块GB/T .4—2005无损检测 浸透检测 第4局部 设备GB/T .5—2005无损检测 浸透检测 第5局部 验证方法GB/T .1—2005无损检测 超声检测 1号校准试块GB/T .2—2005无损检测 超声检测 2号校准试块GB/T —2009无损检测 浸透检测用试块五、金属资料侵蚀实验方法GB/T 1838—2008电镀锡钢板镀锡量实验方法GB/T 1839—2008钢产品镀锌层质量实验方法GB/T —2001金属和合金的侵蚀 基本术语和定义GB/T —1991钢的抗氧化功能测定方法GBT .X系列 金属和合金的侵蚀 应力侵蚀实验 可以在中服云方案库搜查更多金属检测报告、规范！

钢铁基本常识钢铁的种类

钢铁是一种由铁与其余元素联合而成的合金，当中最广泛的是碳。那么你对钢铁了解多少呢?以下是由我整顿关于钢铁常识的内容，宿愿大家青睐!

钢铁的概述

制约钢铁行业开展的关键起因有三点，智研咨询网站颁布的报告显示：一是国际的房地产调控政策短期内不安适，房产开售和投资增速均在下滑;二是欧债危机继续困扰环球经济运转，2012年中国进口增速显著放缓;三是美国经济复苏进程缓慢，对新一轮环球经济增长的拉举措用有限。

2012年中国钢铁行业仍面临较大的需求压力，市场构成的“倒逼机制”主观上要求行业自身提高消费效率、防止同质化竞争和实施合偏重组，以应答总体环境不利带来的冲击。

关键下游需求行业增速继续放缓。

另外随着“十二五”布局的鼎力实施，城镇化、基树立备等进程的放慢，中国经济开展结构开局转型，把树立现代产业体系作为策略重点。

往年以来，环球经济坚持复苏态势，其中兴旺国度，尤其是美国、英国经济复苏势头微弱。

据无关资料，美国4月耐用消费品订单异常增长、制造业洽购经理人指数5月初值为56.2、5月消费信念指数攀升，均显示美国经济正在出现更快的扩张速度。

欧元区5月综合PMI初值为53.9，略低于54点的4月读数，而4月终值为近3年高位(54.0)。

该指数预示第二季度经济增长0.5%，这将成为3年来的最强增速。

虽然如此，遭到新兴经济体经济增长疲弱的连累，环球经济增长依然软弱。

为了坚固经济复苏，下半年兴旺国度将坚持或许加码货币宽松。

欧元区有或许于6月份发表再降利率，实施负利率政策;日本央行示意如有必要，将履行新的“QE”;美联储近期货币政策会议纪要显示，因为美国通胀率估量仍将低于2%的目的水平，美联储将继续采取抚慰性措施压低失业率。

也就是说，在往年初结债券购置方案以后，还会在一段时期里将其基准利率坚持在极低水平。

下半年兴旺国度继续实施货币宽松，抚慰了实体经济复苏，成为中国钢材进口的新能源。

智研咨询数据显示：往年前4个月累计，全国进口钢材2587万吨，同比增长29.5%。

其中4月份进口754万吨，同比增长36%。

城镇化、工业化进程继续拉动钢铁需求。

2011年，我国城镇化率到达51.2%，距离兴旺国度70%的规范仍有较大空间，“”报告中提出，要继续鼎力推动城镇化进程，鼎力提高城镇基础设备的服务水平，对钢铁行业是一个利好信号。

我国仍处于工业化中期，2011年我国第三产业参与值占比到达43%，距离工业化前期50%以上的参照规范还有相当大的距离，以我国目前工业化的速度来看，实现工业化至少仍须要10年以上的时期，在该时期内钢铁消费仍将坚持增长势头。

人均钢铁消费继续攀升。

我国目前的人均钢铁消费距离兴旺国度仍有较大差距。

以美国为例，70年代美国进入工业化前期，年人均钢铁消费到达711千克，年均增速大概在5%左右，而2009年我国人均钢铁消费只要416千克，假设以年均增长5%的速度来测算，要到达70年代美国的人均钢铁消费水平仍须要大概12年的时期。

预测数字显示，未来5-10年我国钢铁需求将出现小幅增长态势。

我国钢铁行业“十二五”布局预测，我国粗钢需求量或许在“十二五”时期进入峰值弧顶区，最高峰或许出如今2015年至2020年时期，峰值约7.7～8.2亿吨，相比目前增长0.7-1.2亿吨。

钢铁的种类

按含碳量不同区分

铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。

碳钢是最罕用的普通钢，冶炼繁难、加工容易、多少钱昂贵，而且在少数状况下能满足经常使用要求，所以运行十分广泛。

按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

随含碳量升高，碳钢的硬度参与、韧性降低。

合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上参与一种或多种合金元素，使钢的组织结构和功能出现变动，从而具备一些不凡功能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐侵蚀性，等等。

经常参与钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

合金钢的资源相当丰盛，除Cr、Co无余，Mn层次较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。

21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例有大幅度增长。

含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。

生铁硬而脆，但耐压耐磨。

依据生铁中碳存在的外形不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。

白口铁中碳以Fe3C外形散布，断口呈雪红色，质硬而脆，不能启动机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。

碳以片状石墨外形散布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。

若碳以球状石墨散布则称球墨铸铁，其机械功能、加工功能凑近于钢。

在铸铁中参与特种合金元素可得特种铸铁，如参与Cr,耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分关键的运行。

炼铁的原料之二是焦碳。

炼铁环节局部焦碳留在了铁水中，造成铁水中含碳。

钢铁的消费 由铁矿石炼生铁。

由生铁作原料炼钢，炼钢的环节关键是除碳的环节，还不能把碳除尽，钢须要有必定量的碳，功能才到达最佳。

按化学成分分

一、碳素钢 碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有大批锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同，可分为：

⑴低碳钢--含碳量wc≤0.25%。

⑵中碳钢--含碳量wc>0.25%～0.61%。

⑶高碳钢--含碳量wc>0.60%高碳钢普通在军工业和工业医疗业比拟多。

二、合金钢为了改善钢的功能，在冶炼碳素钢的基础上，参与一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：

⑴低合金钢--合金元素的总含量≤5%

⑵中合金钢--合金元素的总含量5%～10%。

⑶高合金钢--合金元素的总含量>10%。

按冶炼设备分

⑴转炉钢 用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢;依据炉衬的不同，又分酸性和碱性两种。

⑵平炉钢 用平炉炼制的钢，按炉衬资料的不同分为酸性和碱性两种，普通平炉钢多为碱性。

⑶电炉钢 用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。

工业上少量消费的，是碱性电弧炉钢。

按浇注前脱氧水平分

⑴沸腾钢属脱氧不齐全的钢，浇注时在钢锭模里发生沸腾现象。

其好处是冶炼损耗少、老本低、外表质量及深冲功能好;缺陷是成分和质量不平均、抗侵蚀性和力学强度较差，普通用于轧制碳素结构钢的型钢和钢板。

⑵慌乱钢属脱氧齐全的钢，浇注时在钢锭模里钢液慌乱，没有沸腾现象。

其好处是成分和质量平均;缺陷是金属的收得率低，老本较高。

普通合金钢和优质碳素结构钢都为慌乱钢。

⑶半慌乱钢脱氧水平介于慌乱钢和沸腾钢之间的钢，因消费较难控制，产量不多。

按钢的质量分

⑴普通钢 钢中含杂质元素较多，含硫量ws普通≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素结构钢、低合金结构钢等

⑵优质钢 钢中含杂质元素较少，含硫及磷量ws、wp,普通均≤0.04%，如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等

⑶初级优质钢 钢中含杂质元素极少，含硫量ws普通≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金结构钢和工具钢等。

初级优质钢在钢号前面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。

按钢的用途分

一、结构钢

⑴修建及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于修建、桥梁、船舶、锅炉或其余工程上制造金属结构件的钢。

如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。

⑵机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构整机的钢。

这类钢基本上都是优质钢或初级优质钢，关键有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。

二、工具钢

普通用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。

按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。

三、不凡钢

具备不凡功能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。

四、专业用钢

这是指各个工业部门专业用途的钢，如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。

按制造加工方式分

⑴铸钢 铸钢是指驳回铸造方法而消费进去的一种钢铸件。

铸钢关键用于制造一些外形复杂、难于启动锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的整机。

⑵锻钢 锻钢是指驳回锻造方法而消费进去的各种锻材和锻件。

锻钢件的质量比铸钢件高，能接受大的冲击力作用，塑性、韧性和其余方面的力学功能也都比铸钢件高，所以凡是一些关键的机器整机都应当驳回锻钢件。

⑶热轧钢 热轧钢是指用热轧方法而消费进去的各种热轧钢材。

大局部钢材都是驳回热轧轧成的，热轧罕用来消费型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。

⑷冷轧钢 冷轧钢是指用冷轧方法而消费进去的各种冷轧钢材。

与热轧钢相比，冷轧钢的特点是外表光亮、尺寸准确、力学功能好。

冷轧罕用来轧制薄板、钢带和钢管。

⑸冷拔钢 冷拔钢是指用冷拔方法而消费进去的各种冷拔钢材。

冷拔钢的特点是：精度高、外表质量好。

冷拔关键用于消费钢丝，也用于消费直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。

钢铁的罕用术语

1、规范 规范是对重复性事物和概念所做的一致规则。

它以迷信、技术和通常阅历的综分解果为基础，经无关方面协商分歧，由主管机构同意，以特定方式颁布，作为独特遵守的准绳和依据。

我国钢铁产品口头的规范有国度规范(GB、GB/T)、行业规范(YB)、中央规范和企业规范。

2、技术条件 规范中规则产品应该到达的各项功能目的和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、外表质量、物感功能、力学功能、工艺功能、外部组织，交货形态等。

3、保障条件 依照金属资料技术条件的规则，消费厂应该启动测验并保障测验结果合乎规则要求的功能、化学成分、外部组织等质量目的，称为保障条件。

4、质量证实书 金属资料的消费和其余工业产品的消费一样，是按一致的规范规则启动的，口头产品出厂测验制度，不合格的金属资料不准交货。

关于交货的金属资料，消费厂提供质量证实书以保障其质量。

金属资料的质量证实书不只说明资料的称号、规格、交货件数、重量等，而且还提供规则的保障名目的所有测验结果。

质量证实书，是供方对该批产品测验结果确实认和保障，也是需方启动复检和经常使用的依据

5、质量等级 按钢材外表质量、外形及尺寸准许偏向等要求不同，将钢材质量划分为若干等级。

例如一级品、二级品。

有时针对某一要求制订不等同级，例如针对外表质量分为一级、二级、三级，针对外表脱碳层深度分为一组、二组等，均示意质量上的差异。

6、精度等级 某些金属资料，规范中规则有几种尺寸准许偏向，并且按尺寸准许偏向大小不同，分为若干等级，叫作精度等级。

精度等级按准许偏向分为普通精度、较高精度、初级精度等。

精度等级愈高，其准许的尺寸偏向就愈小。

在订货时，应留意将精度等级要求写入合等同无关单据中。

7、牌号 金属资料的牌号，是给每一种详细的金属资料所取的称号。

钢的牌号又叫钢号。

我国金属资料的牌号，普通都能反响出化学成分。

牌号不只标明金属资料的详细种类，而且依据它还可以大抵判别其质量。

这样，牌号就简便地提供了详细金属资料质量的独特概念，从而为消费、经常使用和治理等上班带来很慷慨便。

8、种类 金属资料的种类，是指用途、外形、消费工艺、热解决形态、粒度等不同的产品。

9、型号 金属资料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来示意不同外形、类别的型材及硬质合金等产品的代号。

数字示意关键部位的公称尺寸。

10、规格 规格是指同一种类或同一型号金属资料的不同尺寸。

普通尺寸不同，其准许偏向也不同。

在产品规范中，种类的规格通常按从小到大，有顺序地陈列。

11、外表形态 关键分为光亮和不光亮两种。

在钢丝和钢带规范中经常出现，关键区别在于采取光亮退火还是普通退火。

也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为外表形态看待。

12、边缘形态 边缘形态是指带钢能否切边而言。

切边者为切边带钢，不切边者为不切边带钢。

13、交货形态 交货形态是指产品交货的最终塑性变形加工或最终热解决形态。

不通过热解决交货的有热轧(锻)及冷轧形态。

经正火、退火、高温回火、调质及固溶等解决的统称为热解决形态交货，或依据热解决类别区分称正火、退火、高温回火、调质等形态交货。

14、资料软硬水平 是指驳回不同热解决或加工软化水平，所得钢材的软硬水平不同。

在有的带钢规范中，划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带。

15、纵向和横向 钢材规范中所称的纵向和横向，均指与轧制(锻制)及拔制方向的相对相关而言，与加工方向平行者称纵向;与加工方向垂直者称横向。

沿加工方向取的试样叫纵向试样;与加工方向垂直取的试样称横向试样。

而在纵向试样上打的断口，是与轧制方向垂直的，故叫横向断口;横向试样上打的断口，则与加工方向平行，故叫纵向断口。

16、通常质量和实践质量 这是两种不同的计算交货质量的方法。

按通常质量交货者，是按资料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。

按实践质量交货者，是按资料经称量(过磅)所得交货质量。

17、公称尺寸和实践尺寸 公称尺寸是目的准中规则的名义尺寸，是消费环节中宿愿获取的现实尺寸。

但在实践消费中，钢材实践尺寸往往大于或小于公称尺寸，实践所获取的尺寸，叫作实践尺寸。

18、偏向和公差 因为实践消费中难到达公称尺寸，所以规范中规则实践尺寸和公称尺寸之间有一准许差值，叫作偏向。

差值为负值叫负偏向，正值叫正偏向。

规范中规则的准许正负偏向相对值之和叫作公差。

偏向有方向性，即以“正”或“负”示意，公差没有方向性。