全方位梳理不锈钢来源 (全方位梳理不包括)

本文目录导航：

• 全方位梳理不锈钢来源
• 安徽冶金科技职业学院的精品课程
• 热恢复法是什么？
• 金属是怎么炼成的
• 请说说“锌的二次冶金”的定义和其无关工艺

全方位梳理不锈钢来源

锅碗瓢盆，是家家户户做饭时无法缺少的工具。

一款高质量的锅，往往可以成为“传家宝”，相伴家庭几年，甚至几十年。

而不锈钢，以其优异的质量，成为锅具的最佳选材之一。

随着时代的开展，不锈钢锅具的材质也在不时降级。

据报道，如今市面上的不锈钢锅具用材，可以分红304、316等多种样式，而数字的详细含意，则让作为在行的消费者一头雾水。

那么，不锈钢的代码终究有何含意呢？如今，这不只仅是关乎消费者知情权的疑问，而且和产业金融市场有着亲密相关。由于——不锈钢期货也要上市了！

往年8月9日，上期所发布了《上海期货买卖所不锈钢期货合约（征求意见稿）》等相关规定，就不锈钢期货合约、买卖、结算、交割、危险控制等相关业务规定地下征求市场意见。

每一种期货种类，面前都是一整套产业链的上下游，而依照惯例，每当一种新的期货种类上市时，扑克投资家都会带大家走进这种期货面前的江湖。

当天，咱们就带大家走进不锈钢的环球。

1、不锈钢的来源

304为何意？五花八门的不锈钢分类

两千多年前，人类从“青铜时代”进入了“铁器时代”。

安全无比的钢铁，曾经并将继续撑起人类文明的大厦。

但是钢铁有一个致命的弱点：会生锈！而钢铁一旦生锈，其机械强度便会大大降低，因此找到一种不会生锈的钢铁，是人类孜孜以求的幻想。

到了1916年，英国迷信家布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，钻研武器的改良上班时，异常发现，德国的毛拉1912年制得的一种钢材虽然不耐磨，但能耐侵蚀，是制作餐具的极佳资料。

自此，不锈钢宣告降生，也开启了一个新种类的江湖。

所谓不锈钢，钢在冶炼环节中参与铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等元素，与铁元素构成了合金，从而改善了钢的性能，使钢具有了耐腐性（即不上锈），就是咱们常说的不锈钢。

不锈钢在冶炼环节当中，由于参与合金元素种类不同，不同种类参与量的不同。

其个性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号。

通常，依照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。

在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、积淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

依照冶炼成分不同，不锈钢可以粗分为200系列，300系列和400系列三大类，其中300系列是最罕用的，200系列和400系列必定水平上，是300系列的替代品。

而300系列可以简分为304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种金属元素的含量不同，含量不同的不锈钢的个性也不相反，304和304L的区别在于碳（C）含量的不同，带L的是表示含碳低，也叫低碳，316和316L的区别也是一样。

在这么多的分类中，被选为期货交割规范品的304，其成分为0Cr18Ni9，具有良好的耐蚀性，耐热性，高温强度和机械性，因此是用途最宽泛的不锈钢种类。

而本文扫尾提到的316，则是在304的基础上，参与了Mo元素，因此有更好的抗侵蚀才干，也是继304之后第二个获取最宽泛运行的钢种，关键用于食品工业和外科手术器材。

由于不锈钢种类单一，限于篇幅就不逐一开展了，详细的分类可以查阅专门的手册。

2．一步、两步、还是三步？不锈钢的冶炼工艺总结

从不锈钢冶炼工艺流程开展的历史来看，消费不锈钢可驳回一步法、两步法和三步法。

一步法是指在电弧炉内成功一切的冶金义务，包含废钢和合金的熔化、脱碳精炼、钢渣恢复和合金化，目前一步法工艺由于冶炼周期长、耐火资料烧损严重、老本初等要素曾经被逐渐淘汰。

不过近年来，一步法又取得了重生：目前很多不锈钢消费企业驳回局部低磷或脱磷铁水替代废钢，将铁水和合金作为原料进入AOD炉启动不锈钢的冶炼，与早期一步法相比，敞开了电炉这一冶炼环节，目前被宽泛运行于消费400系列不锈钢。

总而言之，新型“一步法”虽然特意适宜中国这样废钢和镍资源缺乏的环境，但不实用于成分复杂、合金含量高的不锈钢种类。

二步法不锈钢代表工艺路途为EAF→AOD、EAF→VOD（电弧炉→VOD真空精炼炉）。

EAF→AOD工艺的产能目前占环球不锈钢产能的70%左右，其中EAF炉关键用于熔化废钢和合金原料，消费不锈钢预熔体，不锈钢预熔体再进入到AOD炉中，冶炼成合格的不锈钢钢水。

二步法不锈钢冶炼工艺被宽泛运行于消费各系列不锈钢，其好处包含：电炉对原资料要求不高，消费周期相关于一步法工艺稍短，灵敏性好，可消费除了超低碳、氮不锈钢外95%的不锈钢种类。

目前300系不锈钢冶炼关键驳回两步法工艺，技术翻新的实施大大降低了不锈钢的原资料和制作老本，带动环球不锈钢多少钱大幅降低，对行业开展发生了深远影响。

上方这张图给出的就是“两步法”冶炼不锈钢的全环节。

三步法是在两步法的基础上，参与了深脱碳的装备，用以消费超低碳或超低碳氮不锈钢。

产质量量好，实用于专业化的消费厂家，但也有如下缺陷：一是参与了工艺环节，投资和消费老本较高；二是真空装备系统复杂，保养量大。

总而言之，一步、两步和三步法各有优劣，关于不同种类的不锈钢冶炼，可以量体裁衣采取对应的工艺。

其中EAF+AOD（电弧炉+氩氧精炼炉）的两步法工艺约占70%，三步法工艺约占20%。

随着低磷铁水被宽泛运行于不锈钢消费，新型一步法不锈钢冶炼工艺也被越来越多的不锈钢消费企业驳回。

2、镍+铬，不锈钢的“参与剂”金属

正如第一局部所言，304是用途最广的不锈钢型号，304不锈钢成分关键是镍、铬、铁三个元素，上方咱们就来剖析这两种金属的产业链。

1．镍产业链

镍下游关键分为不锈钢、电镀、镍基合金、电池等四种关键用途，不锈钢的占比最大，而且镍铁基本上都用于不锈钢消费。

2018年环球镍产量最大的企业是咸水河谷（不计NPI），其次为诺里尔斯克镍业（俄镍），、金川、嘉能可、必和必拓、日本住友、谢里特等企业。

咸水河谷目前为环球最大的镍消费商，除了NPI以外，一切镍产品皆有消费，包含电解镍、镍铁、通用镍、镍粉等。

诺里尔斯克镍业是环球老本最低的镍消费商，俄罗斯以硫化镍矿为主，诺里尔斯克镍业的电解镍是副产品。

随着不锈钢的产量逐年增长，特意是300系上流资料的开展，对镍的需求量（电解镍）参与。

近几年，随着RKEF工艺规模化，镍金融属性发生的多少钱猛烈动摇收窄，促成了不锈钢的运行扩展，而不锈钢消费消费的增长，又促成了镍产业的肥壮开展。

2．铬产业链

环球铬矿储量集中在南非、哈萨克斯坦和印度三个国度，美国地质考查局数据显示，2018年环球铬矿储量约5.6亿吨，其中南非占比36%，哈萨克斯坦占比41%，印度占比18%，环球其余国度仅占比5%。

从产量来看，2018年南非铬矿产量占比44%，哈萨克斯坦占比13%，印度占比10%，其余国度占比33%。

中国铬矿储量极低，对外贸易依水平高，铬矿出口绝大局部来自于南非（2018年约占76%），自南非的铬铁出口占比亦超越50%，其次为哈萨克斯坦。

不锈钢消费关键经常使用高碳铬铁，从中国的高碳铬铁产量散布来看，内蒙古产区是全国最大的产区，2018年内蒙古高碳铬铁产量占总产量比例高达53%。

3、不锈钢的全产业链梳理

1．国际外不锈钢消费、消费、进出口

ISSF数据显示，2018年中国不锈钢产量占环球比例超越50%，印度其次占比约7%，日本占比约6%，美国占比约6%，中国、印度、日本、美国四个国度不锈钢产量占环球比例高达74%。

从各洲产量来看，2018年亚洲地域不锈钢产量占比接近70%，欧洲占比15%，因此亚洲地域不锈钢产量对环球供应影响严重。

2018年中国不锈钢产量分系列来看，300系占比约51%，200系占比约30%，400系占比19%。

2019年上半年200系产量增幅清楚，其余系列则小幅参与。

中国不锈钢产量不只产量高，增长速度也是环球上游，2001年到2017年间年均增长24.27%，远高于环球5.91%水平。

从2008年到2018年，国际的不锈钢产能教训了滞涨、扩张和批改三个阶段。

产能滞涨期：2008年~2012年，不锈钢产业由于微观经济调整、需求增长减缓、产业技术开展进入瓶颈等外外部要素，教训了五年的产业调整期，不锈钢新增产能基本处于停滞。

产能扩张期：2013年~2015年，技术反派迎来了不锈钢二次产能极速扩张时代，民营巨头应用RKEF镍铁冶炼技术和炼钢一体化工艺的老本好处，产能极速扩张，再加上华东和华南许多隐性产能，2015年中国不锈钢产能开展到达阶段性高点——3900万吨，截至2015年年底，不锈钢具有粗钢冶炼企业数量大抵在70~80家左右。

产能批改期：2016年~2018年，供应侧革新，使得国际许多无证钢厂和僵尸钢厂自愿停产分开市场，同时环保的不时增强使得环保措施不到位和因环保参与老本失去竞争好处的钢厂也逐渐停产分开市场，这三年使得国际华东和华南许多隐性的非干流产能分开市场的速度极具上升。

从2019年到2021年，我国不锈钢产量或许会增加至6%左右，这关键是由于继续的贸易增速，以及环球和我国GDP的或许性调整，但不锈钢全体增长趋向坚持不变。

不锈钢下游较为扩散，因其优越的性能和清秀的外观，不锈钢运行范围十分宽泛，因此其简直不受任何一个特定行业开展的制约，而与一个国度经济开展水温和人民生活水平毫不相关。

随着不锈钢老本与多少钱逐渐降低，人民生活水平逐渐提高，不锈钢在民用畛域开展迅速。

近期“绿色修建”新标触及到的不锈钢水管，亦是未来不锈钢开展的增长点。

2018年，制管行业占中国不锈钢消费的比例最高，约为30.1%。

随着国际产能的不时上升，不锈钢出口数量总体呈动摇降低趋向，2010年，我国正式成功不锈钢净出口，且净出口数量不时增长，从2010年的20.55万吨增长至2017年的277.20万吨，年均复合增长率为45.02%，但2017年以后因印尼青山不锈钢产能投产，并领有低老本的好处，中国不锈钢出口量大幅攀升，净出口量亦出现清楚下滑。到了2017年12月底，中国成为热轧不锈钢卷净出口国，为7年后初次

【图】2017——2020印尼不锈钢产量开展趋向（单位：万吨）

随着西北亚外乡不锈钢市场的扩展，以及2019年4月份开局，由于太钢为代表的国际不锈钢行业的放开，中国对印尼等多国和地域实施不锈钢反倾销措施，中国不锈钢出口量重回历史低位，净出口量有所上升。

特意是从印尼出口的不锈钢数量骤减。

2017年中国不锈钢出口国/地域关键是印尼、韩国、日本、中国台湾等，其中印尼占比达39%。

2017年中国不锈钢出口国/地域关键是中国台湾、韩国、越南、印度、意大利等，其中关键在东亚、西北亚一带。

不过与中国不锈钢总产量相比，进出口量占比过小，中国不锈钢仍是以外销为主。

2．全国不锈钢消费企业，谁主沉浮？

中国不锈钢产业已构成八大集群，区分是福建、山西、山东、上海、浙江、广东、江苏、广西不锈钢产业集群。

其中，青山个人的崛起带动了福建不锈钢产业的迅猛开展。

从不锈钢产能来看，福建曾经荣升为国际第一大不锈钢产业集群地；山西省领有最强不锈钢出口基地——太原不锈钢产业园；江苏省有中国最大不锈钢市场之一——无锡不锈钢市场，笼罩整个长三角和长江流域，市场腹地渺小，周边有不锈钢庞大消费强省市——江浙沪皖鲁等。

须要指出的是，在不锈钢的行业，并非是进入行业越早越好，后发者仰仗技术积攒，以及资本的好处，往往能够青出于蓝，逾越老牌的名企。

青山钢铁就是这样的典型：经过把握镍矿及镍生铁（NickelPigIron/NPI）来解脱国际镍价动摇对企业影响，成功了把握企业老本控制自主权。

经过将原料和炼钢相结合RKEF一体化工艺技术改造，并在适当的机遇出海印尼，终于在天时天时人和的状况下，应用老本的好处，逾越了不锈钢消费的老牌企业太原钢铁。

2018年，仅仅一个青山青拓的产能（17%）就超越了太钢的产能（14%），迫使后者不得不恳求商务部出台反倾销条例，包全自己在国际的消费份额。

青山的青出于蓝，说明了技术翻新在不锈钢行业中的关键性。

估量2019年由于技术工艺差异造成企业老本差距拉大，传统工艺中小不锈钢企业将面临严格应战，合偏重组的案例会逐渐增多，不锈钢行业竞争将愈增强烈。

3．不锈钢期货上市的影响

由于镍是绝大局部不锈钢的关键组成成分，因此从历史的走势来看，不锈钢的多少钱和镍价简直是齐全同步的。

因此在镍价暴跌时，不锈钢的多少钱自然也水涨船高。

不锈钢期货上市后，经过时货的预期，可以有效克服市场供求失衡和多少钱的非反常动摇。

在全国构成现代化、规范化的大市场，树立有效的消息系统和多少钱体系，防止了多少钱无序的现象。

与此同时，经过时货买卖，以人民币计价的不锈钢期货合约，有助于促成人民币在环球贸易中的经常使用，这也是关键的常年目的之一。

另外，中国可以树立反映国际钢厂所用消费的不锈钢危险指数，而非西方合约标的伦镍的定价基准。

安徽冶金科技职业学院的精品课程

炼钢工艺学 一、课程引见1.课程性质《炼钢工艺学》是冶金系冶金工程专业一门专业课。

方案开设90学时，其中课堂教学80学时，考据辅导4学时，仿真模拟实验6学时。

在大二年级第二学期开设。

本专业造就具有较强的事业心、责任感和享乐耐劳精气，把握钢铁冶金专业所必定的基本通常和基本技艺，入手才干强，在校生毕业后能在钢铁冶金企业一线启动消费和处置实践操作技术疑问，成为中等技术运行型的专门人才。

依据技艺型人才造就目的制订本课程教学纲要。

其目的是使在校生具有必需的转炉炼钢消费、电炉炼钢消费的基本常识和基本技艺，初步构成剖析疑问和处置实践疑问的才干，为在校生以后从事炼钢专业上班做好预备。

（咱们对原有课程体系启动了调整，关键是按着职业教育的特点，将原来的《炼钢学》调整为《炼钢工艺学》，《炉外精炼》，《连铸工艺与设施》三门课。

本课程系统包含三个模块，区分是钢铁冶金原理课程、本课程及对应的炼钢消费实训课程。

本课程以“必需”和“够用”为准则，力争做到通常和实践相结合。

充沛表现初等职业教育的运行特征和才干本位，在课程内开设炼钢仿真模拟实验，将通常性环节融入课堂，提高了在校生的学习兴味和入手才干。

同时，依托马钢炼钢厂实训基地，使在校生亲临消费现场，参与理性意识和未来上班岗位的认知，并在条件容许的状况下顶岗实习。

经过本课程系统的通经常识和通常技艺训练后，在校生能到达：⑴相熟转炉炼钢、电炉炼钢消费工艺流程，了解基本操作。

⑵相熟炼钢厂关键设施及控制仪表，具有冶金消费操作及处置实践疑问的才干。

⑶经过国度休息部门测试，取得炼钢中级工岗位证书。

2、师资队伍本专业开设以来，《炼钢工艺学》课程逐渐构成了具有一支结构正当、人员稳固、教学水平高、教学效果好的双师型老师梯队，并树立青年老师造就制度，装备了实训指点老师。

特聘企业专业人员承当局部课程、实习讲授和指点。

3、教学内容教学内容上依据教学纲要的要求，在传统的工艺通常基础上，鼎力补充新常识、新技术、新工艺、新成绩，成功教学内容的模块化；结合国度《职业技艺鉴定规范》和教学方案的要求，确定转炉炼钢、电炉炼钢的教学内容，与其后的消费实习、毕业设计（论文）的设置严密结合，注重在校生的被动介入、综合运用和实践入手才干的造就，突出高职特征。

4、教学方法和教学手腕注重经常使用先进的教学方法和手腕，自编了《炼钢工艺学》教学课件并有固定的多媒体教室，仿真模拟实验室及电子阅览室。

置办了炼钢炉模型和工艺示教板，采集现场操作录像和图片，正当运用现代消息技术手腕，革新传统的教学方法和考试形式。

同时，采取“走出去、请出去”的方法，将课堂设置在厂矿车间或请专家和工程技术人员到课堂给在校生举行讲座，走校企联结造就在校生的路子。

5、教材决定高职高专指定教材，并正在树立有特征的、一体化设计的多种媒体无机结合的平面化教材。

6.课程的基本内容本课程的关键内容包含：一炼钢环节基本反响。

包含炼钢热力学、动力学基础。

钢液与钢渣。

二炼钢原资料及铁水预处置。

三氧气转炉炼钢工艺。

四碱性电弧炉炼钢工艺。

五炼钢新技术、新工艺简介。

热恢复法是什么？

·热恢复法炼镁

热恢复法炼镁(production of magnesium by thermal reduction process)在高温下用恢复剂将氧化镁恢复成金属镁的镁冶炼方法。第二次环球大战时期，由于镁的须要量骤增，熔盐电解法炼镁消费的镁已不能...

·金属热恢复法

铝等。

在罕见金属消费中，金属热恢复法占有清楚的位置。

金属的氟化物多用钠恢复，因生成的氟化钠易熔；氯化物多用镁恢复，因镁相对价廉且生成的氯化镁易熔；氧化物多用钙恢复，因钙的活性较强，恢复可较齐全。

...

·硅热恢复法消费工艺

流程概述 硅热恢复法是以白云鄂博的稀土富渣、稀土精矿渣或稀土精矿等为稀土原料，75硅铁为恢复剂，石灰为熔剂，当炉渣含氟量最低时，也参与萤石为辅佐熔剂，在电弧炉内制备稀土硅铁合金的方法。 国外多驳回稀土氧化物、氢氧化物、稀土精矿球团...

·碳热恢复法与硅热恢复法的比拟

碳热恢复法的关键好处是可以一步直接恢复出金属，恢复剂廉价，动力应用正当。

可以大批量延续消费。

硅热恢复法反响速度快，产品易于调整控制，适于多种类小批量消费。

碳热法到达无渣操作时，稀土回收率在90%以上。

硅热法参与二次回收工艺，其回收率也...

·金属热恢复法消费锶

金属热恢复法消费锶(production of strontium by metallohlelmic reduction)菱锶矿原料经煅烧后，用金属热恢复法制取金属锶的环节。与金属热恢复法消费钙相似，关键包含菱锶矿煅烧和铝热恢复两大环节...

·金属热恢复法制取稀土金属

金属热恢复法制取稀土金属(preparation of rare earth metal by metallot}letmic reduction)在高温下用活性较稀土强的金属恢复剂将稀土化合物恢复成金属的环节。这是稀土金属制取的关键方法...

·金属热恢复法消费钙

金属热恢复法消费钙(prodlaction of calcium by metallothermic reduction)石灰石原料经煅烧后，用金属热恢复法制取金属钙的环节。

关键由石灰石煅烧和石灰恢复两大步骤组成。

行将石灰石煅烧成石灰...

·硅热恢复法冶炼设施

硅热恢复法消费稀土硅铁合金的冶炼设施，通常借用规范炼钢电弧炉及配套设施。

对设施的总体要求是能顺应不同原料消费多种产品，浪费动力，有较高的机械化和智能化水平，消费效率高，经常使用寿命长，易于保养和无利于环境包全。

冶炼稀土硅铁合金国际罕用电弧炉的...

·碳热恢复法消费铌

在真空条件下用碳将Nb2O5恢复成金属铌的环节，为金属铌制取的关键工业方法之一。

有碳热直接恢复法和碳热直接恢复法之分。

前者产出的是铌条，这种铌条可直接经电子束熔炼提纯制取高纯铌锭，用作超导和高温合金资料；或将铌条加工成铌材，用于电子、化工...

·热恢复法炼镁（一）

热恢复炼镁有半延续法和皮江法两种。

（一）半延续法（Magnethem Process) 该方法以白云石为原料，经过煅烧获取锻白（CaO·MgO），而后在电热真空炉内熔融形态下以硅铁为恢复剂制取金属镁。

半延续法炼镁工艺流程见图1。

白云石是...

·热恢复法炼镁（二）

·镁热恢复法消费海绵钛

镁热恢复法消费海绵钛用镁恢复TiCl4制取金属钛的环节，为金属钛消费的关键方法之一。

恢复作业在高温、惰性气体包全气氛中启动，恢复产物关键驳回真空蒸馏法分别出残余的金属镁和MgCl2，取得海绵状金属钛。

镁热恢复法于1940年为卢森堡迷信家克...

·铝热恢复法消费铌铁

铝热恢复法消费铌铁以金属铝恢复铌精矿或氧化铌消费铌铁两边合金的环节。

铌熔点高，恢复艰巨，但如有铁存在，被恢复的铌与铁生成合金，不只容易恢复，而且由于铌铁的熔点比铌低，更适于作炼钢或高温合金的参与剂。

消费铌铁普通经常使用纯Nb2O5和铌精矿两种...

·钠热恢复法消费海绵钛

钠热恢复法消费海绵钛(production of titanium sponge by sodiothermic reduction)用钠恢复四氯化钛制取金属钛的环节，为金属铁消费方法之一。恢复作业在高温、氩气包全下启动，恢复产物经破碎...

金属是怎么炼成的

（一）金属矿冶炼的历史沿革

金属冶炼作为一门消费技术，来源十分新鲜。

人类从经常使用石器、陶器进入到经常使用金属，是文明的一次性飞跃。

人类经常使用自然金属（关键是自然铜）距今已 8000 多年。

但自然铜资源稀少，要经常使用更多的铜必定从矿石中提取。

环球上最早炼铜的是美索不达米亚地域，时期大抵在公元前 38 世纪到前 36 世纪。

最早的青铜是在苏米尔地域出现的，大概在公元前 30 世纪。

在人类文明史中，少量经常使用青铜的时代称为青铜时代。

铁器的经常使用是人类文明的又一大提高。

最早炼铁的是在黑海南岸的山区，大概在公元前 14 世纪。

到公元前 13 世纪，铁器的运行在埃及已占必定的比重，普通以为这是人类文明进入铁器时代的开局。

在欧洲，公元前 11 世纪中欧开局用铁，但向西欧流传则极端缓慢，直到公元前 55 年，随着罗马人的入侵，铁才传入大不列颠。

中世纪的一千多年内，冶金技术停顿十分缓慢。

直至 14 ～ 16 世纪欧洲才开展为驳回水力鼓风，放大、加高炼铁炉，消费出铸铁。

15 世纪的欧洲，虽然熟铁器已宽泛运行，但铜和青铜仍是消费得最多的金属。

16 世纪欧洲出现资本主义的萌芽，冶金企业转移到资本家手中，资本家相互竞争，推进了消费技术的开展。

另一方面，机器、造船等工业的开展又为冶金业开拓了市场和提供了技术装备。

在 1640 年以后的 250 年中，关键出当初英国以高炉炼铁、炼钢为主的冶金消费和技术革新，尤其是 1700 ～ 1890 年，一系列关键的技术发明发明使英国的炼铁、炼钢工业获取蓬勃开展。

这些发明在炼铁方面有：1790 年 A. 达比用焦炭替代木炭炼铁成功，使冶铁业解脱了木炭资源（森林）的限制；1828 年 J.B. 尼尔森驳回热风使炼铁炼焦比降低，消费效率成倍提高。

在炼钢方面有：1740 年 B. 亨茨曼初次驳回坩埚炼钢法消费铸钢件；1856 年 H. 贝塞麦发明转炉炼钢法，开创了炼钢新纪元 ；1855 年 K.W. 西门子发明了蓄热室；1864 年 P.E. 马丁应用该原理发明平炉炼钢法，从而扩展了炼钢的原料来源；1879 年 S.G. 托马斯和 P.C. 吉尔克里斯特发明碱性转炉炼钢法，成功地处置了高磷生铁炼优质钢的疑问。

在轧钢方面有：1697 年J. 汉伯里用平辊轧制出熟铁板，供消费镀锡铁板之用 ；1783 年 H. 科特用孔型轧制消费熟铁棒，这种方法起初用于消费型材。

这些发明发明使英国炼铁、炼钢工业在 18 ～ 19 世纪走谢环球最前面。

炼钢状况也是一样，铜资源并不富余的英国，在 19 世纪 60 年代竟成了环球上产铜最多的国度。

中国现代冶炼技术比欧洲先进，尤其是铸铁技术比欧洲要早 2000 年。

从鉴定中国现代的铁器标明，中国汉代消费的有些铸铁件中的石墨呈球絮状，具有必定的柔韧性，与近代可锻铸铁颇为相似。

中国现代消费的铸铁和热处置技术已能顺应制作农具的要求，从汉代起铁产量就已超越了铜。

中国在春秋战国之际即已把握金、银、铜、铁、锡、铅、汞等七种罕用金属。

欧洲直到罗马帝国末期才所有把握上述金属。

中国在 15 世纪已有金属锌，较欧洲早 300 多年。

综观现代环球冶金业的开展，金属制品，特意是青铜器和铁器，对人类社会消费劲的开展起着渺小作用。

（二）不同金属矿的冶炼方法

金属冶炼是依据各种金属的矿石的不同个性，驳回不同的消费工艺和设施，经济地从矿石或其余原料中提取金属或金属化合物。

目前大少数金属都驳回火法冶炼方法，经过各种冶炼熔炼，参与恢复剂恢复出金属。

随着技术水平的提高和环境包全的要求，湿法冶金逐渐被用于许多金属制取工艺。

如锌的湿法冶炼，黄金的浸出电解工艺等。

以下便捷引见钢铁、铜、镍、铅锌、金冶炼方法。

1. 钢铁冶炼

现代炼铁绝大局部驳回高炉炼铁，一般驳回直接恢复炼铁法和电炉炼铁法。

高炉炼铁是将铁矿石在高炉中恢复，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，老本昂贵，可少量消费。

生铁除局部用于铸件外，大局部用作炼钢原料。

由于顺应高炉冶炼的优质焦炭煤日益充足，相继出现了不用焦炭而用其余动力的非高炉炼铁法。

直接恢复炼铁法，是将矿石在固态下用气体或固体恢复剂恢复，在低于矿石熔化温度下，炼成含有大批杂质元素的固体或半熔融形态的海绵铁、金属化球团或粒铁，作为炼钢原料（也可作高炉炼铁或铸造的原料）。

电炉炼铁法，多驳回无炉身的恢复电炉，可用强度较差的焦炭（或煤、木炭）作恢复剂。

电炉炼铁的电加热替代局部焦炭，并可用低级焦炭，但耗电量大，只能在电力充足、电价昂贵的条件下经常使用。

炼钢关键是以高炉炼成的生铁和直接恢复炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。

关键的炼钢方法：有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法 3 类。

以上 3 种炼钢工艺可满足普通用户对钢质量的要求。

为了满足更高质量、更多种类的初级钢，便出现了多种钢水炉外处置（又称炉外精炼）的方法。

如吹氩处置、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水启动附加处置之后，都可以消费初级的钢种。

对某些不凡用途，要求特高质量的钢，用炉外处置仍达不到要求，则要用不凡炼钢法炼制。

如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，经过熔渣电阻热启动二次重熔的精炼工艺。

2. 铜的冶炼

铜的冶炼有两种方法，即火法炼铜及湿法炼铜。

目前铜的冶炼是以火法炼铜为主，其产量约占环球铜总产量的 85%，但湿法冶金具有老本低、环保等好处，此技术正在逐渐推行。

火法炼铜方式适于高含量的硫化铜矿，经过选矿方法将铜矿石富集到 12% 以上，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉中启动造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉启动吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板启动电解，取得含量高达 99.9% 的电解铜。

该法流程冗长、顺应性强，铜的回收率可达 95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易形成污染。

湿法炼铜普通适于低含量的氧化铜，消费出的精铜称为电积铜。

现代湿法冶炼有硫酸化焙烧—浸出—电积，浸出—萃取—电积，细菌浸出等法，适于低含量复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸决定或就地浸出，酸浸运行较广，氨浸限于处置含钙镁较高的结合性氧化矿。

处置硫化矿多用硫酸化焙烧—浸出或许直接用氨或氯盐溶液浸出等方法。

氧化铜矿酸浸法流程：氧化铜矿普通不易用选矿法富集，多用稀硫酸溶液直接浸出。

所得含铜溶液，可用硫化积淀、中和水解、铁屑置换以及溶剂萃取—电积等方法提取铜。

硫化铜精矿焙烧浸出法：硫化铜精矿经硫酸化焙烧后浸出，获取的含铜浸出液，经电积得电解铜。

3. 铅的冶炼

目前从铅精矿中消费铅金属的方法都是火法，湿法炼铅还处在实验钻研阶段，工业上还未驳回。

火法炼铅按冶炼原理不同可分为三种。

反响熔炼法：此法是将硫化铅精矿经过反射炉或膛式炉使一局部 PbS 氧化成 PbO 和PbSO，而后使之与未氧化的 PbS 相互反响而消费金属铅。该法实用于处置高含量的（含PbS65% ～ 70%）的铅精矿。

积淀熔炼法：此法是将铁屑或氧化铁及炭质恢复剂与硫化铅混合加热至适当高的温度，使铅的硫化物大局部被铁置换发生金属铅。

此法很少独自运行，如在鼓风炉恢复焙烧时，经常参与铁屑以降低铅冰铜中的含铅量，提高金属铅的回收率。

焙烧恢复熔炼法：此法又称为惯例炼铅法或规范炼铅法。

目前环球上消费的粗铅约有 90%是用该法消费的。

铅精矿和溶剂参与焙烧炉焙烧，使局部 PbS 氧化成 PbO 烧结块，而后经过鼓风炉与焦炭熔炼成粗铅，粗铅经过精炼获取含量在 99% 以上的铅锭。

4. 锌的冶炼

火法炼锌是将硫化锌矿煅烧生成氧化锌或氧化锌和硫化锌的混合物，而后参与炭质恢复剂，使氧化锌在高温下被炭质恢复剂恢复，使锌挥发进去，构成锌蒸气，经冷凝成为液态金属锌。

普通有平罐炼锌、竖罐炼锌、电法炼锌和密闭鼓风炉炼锌等火法炼锌方式。

密闭鼓风炉是目前关键的火法冶炼方式。

湿法炼锌又叫电解堆积法炼锌，是将硫化锌氧化成氧化锌矿或氧化锌和硫酸锌的混合物溶于稀酸溶液与脉石分别，浸出液经过污染处置后启动电解作业。

电解积淀的结果是在阴极析出锌，在阳极上析出氧，并发生硫酸。

积淀在阴极上的锌，活期剥下，再启动消溶铸成锌锭。

5. 镍的冶炼

消费镍的方法关键有火法和湿法两种。

依据含镍的硫化矿和氧化矿的不同，冶炼处置方法各异。

含镍硫化矿目前关键驳回火法处置，经过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。

氧化矿关键是含镍红土矿，其含量低，适于湿法处置。

关键方法有氨浸法和硫酸法两种。

火法冶炼：镍精矿经枯燥脱硫后即送电炉（或鼓风炉）熔炼，目的是使铜镍的氧化物转变为硫化物，产出低冰镍（铜镍锍），同时脉石造渣。

所获取的低冰镍中，镍和铜的总含量为8% ～ 25%（普通为 13% ～ 17%），含硫量为 25%。

低冰镍的吹炼，吹炼的目的是为了除去铁和一局部硫，获取含铜和镍 70% ～ 75% 的高冰镍（镍含高硫），而不是金属镍。

转炉熔炼温度高于 1230℃，由于低冰镍含量低，普通吹炼时期较长。

高冰镍细磨、破碎后，用浮选和磁选分别，获取含镍 67% ～ 68% 的镍精矿，同时选出铜精矿和铜镍合金区分回收铜和铂族金属。

镍精矿经反射炉熔化获取硫化镍，再送电解精炼或经电炉（或反射炉）恢复熔炼得粗镍再电解精炼。

粗镍中除含铜、钴外，还含有金、银和铂族元素，需电解精炼回收。

与铜电解不同的是这里驳回隔膜电解槽。

用粗镍做阳极，阴极为镍始极片，电解液用硫酸盐溶液、硫酸盐和氯化盐混合溶液。

通电后，阴极析出镍，铂族元素进入阳极泥中，另行回收。

电镍的纯度可到达99% 以上的“合质金”。

6. 金的冶炼

自然界的金大多以自然金的方式存在，依据其在不同矿物中的赋存形态不同，先经过物理和化学选矿的方法将金富集，而后经过分法或湿法火法联结法获取纯度超越 99.5% 以上的纯金。

普通砂金矿和岩金中的粗粒金经过重选和混汞法获取沙金和汞齐（一种汞和金的络合物），沙金和汞齐经常使用坩埚熔炼参与石英、等熔剂除杂后获取 99% 以上的“合质金”。

岩金中普通氧化矿石可以直接经过氰化浸出获取氰化金的络合物溶液，原生金矿普通驳回浮选法将金富集获取金精矿，金精矿，再磨后，经过氰化浸出获取氰化金的络合物溶液。

氰化浸的络合物溶液可经过两种方式获取合质金。

一是经过锌粉、锌丝置换出金金属，经过坩埚熔炼获取合质金。

二是经过活性炭吸附、解析、电解、坩埚熔炼获取“合质金”。

（三）金属冶炼在新疆的开展详情

1. 新疆钢铁冶金详情

新中国成立前，新疆没有现代钢铁工业。

新中国成立后，驻疆人民束缚军省吃俭用，艰辛妥协，自筹资金，于 1951 年兴修了新疆第一家钢铁企业——新疆八一钢铁厂。

1952 年，八一钢铁厂炼出了第一炉铁和钢，轧出了第一批合格钢材，完结了新疆没有钢铁工业的历史。

1950 ～ 1957 年，新疆钢铁工业总投资 2307 万元（不包含降级改造资金），所有用于树立八一钢铁厂，构成固定资产 2096 万元。

至 1957 年，消费生铁 5.15 万吨、钢 4.23 万吨、钢材 3.82万吨，收回所有基建投资。

1958 ～ 1965 年，新疆钢铁工业基建投资累计 1.75 亿元（不包含降级改造资金），其中消费性投资 1.59 亿元。

在所有基建投资中，八一钢铁厂为 7242 万元，占总投资的 41.4%。

时期在“大炼钢铁”的召唤下，投资 4754 万元树立了雅满苏铁矿、哈密钢铁厂、伊犁钢铁厂、乌鲁木齐第二钢铁厂、天龙钢铁厂、跃进钢铁厂以及库车、康苏等小钢铁厂和小矿山。

1963 年，这批小钢铁企业在国民经济调整中先后关停，没有构成消费才干。

仅保管了天龙钢铁厂等企业，企业经济效益不佳，多处于盈余形态。

“文明大反派”时期，新疆钢铁工业投资重点不突出，一些树立名目时上时下，时建时停，树立周期长，经济效益差，少数未能到达基建投资的预期效果。

1966 ～ 1980 年，钢铁工业基建投资累计 3.5 亿元。

其中八一钢铁厂投资 1.84 亿元，占总投资的 33.9%；矿山总投资 6060 万元，占总投资的17.3%；中央小钢铁厂投资1.49亿元，占总投资的41.4%；其余投资 2186万元，占总投资的 6.3%。

中央小钢铁企业如哈密钢铁厂、伊犁钢铁厂、伊犁铁矿、和静钢铁厂、托里铬矿等恢复树立，并构成了必定的消费规模。

1978 年，新疆钢产量达 8.46 万吨、钢材产量6.83 万吨。

党的十一届三中全会以后，新疆钢铁工业迅速开展。

“六五”、“七五”、“八五”时期，新疆钢铁工业成功基建总投资 4.33 亿元（不包含降级改造资金），投资的重点为八一钢铁厂扩建工程，占总投资的 76.9%，矿山占总投资的 11.1%，中央小钢铁企业占总投资的 8%，其余投资占总投资的 4%。

1980 ～ 1994 年，八一钢铁厂钢产量由 9.28 万吨增至 61.7 万吨，增长 3.4 倍；钢材产量由 7.8 万吨增至 53 万吨，增长 5.8 倍。

同期新疆钢产量增长 5 倍、铁产量增长 3.1 倍、钢材产量增长 5.5 倍。

1997 年，新疆钢铁工业成功工业总产值 27.59 亿元，工业参与值 7.39 亿元；成功开售支出 25.96 亿元，利税总额 1.22 亿元。

目前，八一钢铁厂已成为全国成功全连铸和全一火成材的六家企业之一。

许多技术目的到达国际先进水平，特意是两座 12 吨转炉的成功改造，使消费才干到达 100 万吨，创出了全国钢铁工业改造史上的奇观。

八一钢铁厂的技术、装备和效率均已到达了全国一流水平。

其引进当代环球上最先进的工艺技术装备建成的延续式小型棒材轧机，不只带动了产品结构和老本构成的深入变动，而且提高了产品的质量和品位，增强了市场的竞争力。

目前，加上从德国引进的电炉构成的消费才干，八一钢铁厂的炼钢消费才干已达 150 万吨，轧钢才干已达 130 万吨，区分占全区炼钢、轧钢消费才干的 80% 和 77% 以上。

1999 年的钢和钢材产量区分到达 105 万吨和 117 万吨。

近年来，钢铁消费迅速开展，2006 年，有铁矿山 125 个，其中大型 1 个，中型26 个，年开采矿石 1095 万吨；消费粗钢 362 万吨，生铁 270 万吨。

2007 年消费粗钢约 445 万吨，钢材约 469 万吨，生铁约 387 万吨。

2. 新疆有色及罕见冶金详情

据史料记录，在先秦时期，新疆的铜冶炼技术就已到达了较高的水平。

20 世纪 80 年代考古上班者在新疆尼勒克县城南奴拉赛和圆头山发现了多处冶炼场遗址。

新中国成立前，新疆关键以炼铜为主，其次是铅锌。

但规模不大，没有构成工艺体系。

新中国成立后，新疆冶金局从 1958 ～ 1961 年在乌鲁木齐先后建起了八一铜厂、电解铜厂、红旗冶炼厂（乌鲁木齐铝厂前身）等小型有色金属冶炼企业。

由于过后新疆还没有发现大中型铜矿，铜资源没有保证，铝电解的老本又过高，以至这几家冶炼厂没能生活上去。

1978 年中共十一届三中全会后，新疆的有色金属工业有了较大的开展。

1981 ～ 1989 年乌鲁木齐铝厂经过三期技术改造和扩建，构成 2 万吨 / 年铝锭的消费才干，另外，可可托海矿务局应用其充沛的水电资源，在 1987 年建成 2400 吨的铝锭的可可托海选厂。

1989 年新疆有色公司和伊犁电力局合资的 5000 吨铝锭厂投产。

1990 年新疆已构成 3 万吨 / 年铝锭消费才干。

1989 年，新疆有色金属公司新建的喀拉通克铜镍矿投产，构成 7285 吨高冰镍消费才干，新疆现代铜镍工业开局起步。

1993 年底，建成阜康冶炼厂，驳回先进的湿法精炼新工艺消费电解镍，构成了 2040 吨 / 年的电解镍消费才干。

新中国成立后，新疆黄金的消费也有了长足的开展，新疆境内已建成中小型金矿 32 个，其中阿希金矿、哈图金矿、哈巴河多拉纳萨依金矿、富蕴县萨尔布拉克金矿、鄯善康古尔金矿等岩金矿规模较大。

尤其是阿希金矿驳回国际先进的氰化树脂提金工艺，年产量到达 3 万两以上。

新疆是全国最早从事罕见金属开发冶炼的省区，经过 40 多年的致力，新疆已建成我国第一个，全国最大、产质量量最好、具有自主研发才干的罕见金属技术工业基地。

目前能够提供30 多种罕见金属产品，包含锂、铷、铯金属及其化合物。

（四）金属冶炼的开展方向

在冶炼环节中的消费智能化，将是今后金属冶炼开展的关键方向。

20 世纪下半叶以来，冶金消费工艺与智能化技术的结合日益严密。

氧气转炉炼钢、延续铸锭、轧钢高速化和延续化等新工艺，把钢冶金的消费效率不时推向新的高度，这在很大水平上，应归功于运行计算机的智能控制。

倘若没有智能控制，氧气转炉就难以充散施展它的极速炼钢才干，延续铸钢就难于保证质量并取得高效率，轧钢就难以成功高速化和延续化。

钻研开发新的提取冶金技术也是今后冶金开展的一个方向。

单纯从提取金属着眼，运用当天领有的自然迷信常识和技术手腕，即使矿石含量再低，组成再复杂，都可以把金属提取进去，疑问在于消耗的动力能否过大，破费的成天性否合算。

因此，在提取冶金方面依然有很多钻研课题。

例如：扩展资源范围，把在以往技术水平、经济条件下还不能应用的资源，经过新工艺、新装备变为可应用的资源；增加或消弭消费环节对环境的污染，开展资源的综合应用，构成无公害工艺或无废料工艺；充沛应用氧气等进一步强化冶炼环节，大小浪费动力等。

图6-2-1 磁铁矿照片（肖昱摄）

图6-3-1 黄铜矿和孔雀石照片（肖昱摄）

图6-3-2 方铅矿与闪锌矿照片（肖昱摄）

图6-3-3 新疆尼勒克县阿吾拉勒环状铜矿带

图6-3-4 新疆西昆仑铁克列克－库斯拉甫矿产散布图

图6-3-5 环塔里木中重生代砂岩型铜铅锌矿带及矿产散布图

图6-4-1 自然金照片（张素兰摄）

图6-4-2 新疆民丰县南山巴西其其干河下游阶地砂金采坑（肖昱摄）

图6-4-3 细脉状自然金（张素兰摄）

图6-4-4 浸染状自然金（张素兰摄）

图6-5-1 阿尔泰山花岗伟晶岩罕见金属矿集区与地质结构相关略图（据新疆有色地质钻研所）

图6-5-2 电气石和绿柱石

图6-5-3 锰钽铁矿和铌钽铁矿聚晶

图6-5-4 可可托海罕见金属矿3号脉露天采场（杨青山摄）

图6-5-5 3号脉平面示用意

图6-5-6 可可托海3号矿脉结构单元散布图

图6-6-1 清代察合奇铸币厂古铜币（杨青山摄）

图6-6-2 平硐（刘增仁摄）

图6-6-3 斜井（刘增仁摄）

图6-6-4 竖井（杨青山摄）

图6-7-1 选矿流程图

图6-7-2 康苏选矿厂优选浮选工艺流程图

图6-7-3 八一钢铁厂优选浮选工艺流程图

图6-7-4 喀拉通克铜镍矿繁难选矿工艺流程图

图6-7-5 哈图金矿混汞浮选工艺流程图

图6-7-6 可可托海“87-66”选厂工艺流程图

请说说“锌的二次冶金”的定义和其无关工艺

你看好了锌的二次冶金摘要 ：本文引见环球和我国的二次锌资源的现状和应用状况，以及二次锌资源的来源方向。

关键引见环球先进的二次锌的提取冶炼新技术，整合以便咱们能更好的翻新，为钻研出一套更能齐全、安保，无烟尘、无毒、环保的冶炼二次锌资源的技术奠定基础。

关键字：二次锌资源、存在状况、再生、技术方法一环球和我国的锌二次资源状况锌是目前环球上循环应用较好的金属之一，二次锌资源已成为锌消费的关键原料，环球30%锌来源于二次锌资源，再生锌年产量高达290万吨，西方兴旺国度不只要一系列专业二次锌冶炼厂，而且关键锌冶炼厂也从事二次锌的回收处置，尤其是近几年由于锌精矿供应日趋弛缓， 国外等3驰名锌公司均纷繁扭转原料结构，驳回电弧炉烟尘等二次锌资源作为锌冶炼的关键原料。

锌是我国传统的好处资源，其经常使用畛域十分宽泛。

锌能和多种有色金属制成合金用于机械制作业、制作各种精细铸件以及镀锌作业。

据美国锌贸易公司估量，目前全环球每年消耗金属锌及锌化合物的金属约1000万吨。

70%是从矿石中提取的，；另外有30%是应用再生原料消费的。

美国矿务局估量，2000年美国再生锌占锌消费总量的40%。

美国每年消费再生锌12万吨以上。

再生氧化锌3.5万吨。

国际锌协会估量。

环球再生锌产量的增长速度3倍于原生锌。

到2005年再生锌占环球锌消耗量的40%。

随着我国地质勘探上班的萎缩、资源开采强度的不时提高及冶炼才干的过快增长，我国锌资源的好处格式曾经出现了扭转。

我国的锌净出口量，包含合金中含的锌，自2000 年以来不时呈逐渐增加的趋向，中国锌供应由过剩转为充足。

在金属锌的经常使用环节中，会发生许多含锌的二次资源，这些资源是回收锌的关键原料。

在我国，一方面，锌精矿原料供应日趋弛缓，已成为影响锌冶炼厂开展的关键要素；另一方面，国际二次锌资源应用刚起步，再生年产量不到10万吨，不到精锌产量的5%。

尚未构成规模，与西方工业国度相距甚远， 为保证我国锌资源产品对国民经济的有效供应，推进锌工业的可继续开展，缓解资源的供需矛盾，有必要注重锌二次资源的回收控制上班。

虽然锌作为一种关键是增强其余资料的经常使用性能的配置性资料，人们关键是依托开发矿产资源来取得金属锌。

按目前普遍履行的统计口径过去很长一段时期里，矿产锌的产量谢环球锌总产量中所占的比例都在90%以上。

近年来，随着循环经济理念的逐渐树立，人们日益注重二次资源的回收应用循环复用。

二二次锌资源的来源构成二次锌资源包含1 热镀锌行业，热镀锌厂长生的锌灰，锌浮渣和锅底渣2 化工及化学品消费，钢铁厂炼钢环节发生的烟日锌和锌合金整机，例化工厂及冶炼厂的工艺副厂品以及其余含锌废料。

3 锌加工行业和回收行业。

废黄铜料、压铸废料、烟尘、镀锌废渣及废边角锌片，镀锌钢废料、热镀锌渣及废旧锌锰电池，消费中发生的废料关键来源于镀锌钢消费环节和汽车、修建物及其它制品的加工环节，延续镀锌钢消费线产出的废渣量普通约为产品产量的0.5%-2%；汽车、洗衣机、冰箱等设施的消费与装备环节废料发生量较大，其中汽车行业废料发生率约为28%-30%；回收的废料关键为报废的汽车、家用电器、空调、高速公路路障及路灯柱等含锌部件。

环球范围内，镀锌废钢的搜集量正在逐年上升，1995年环球镀锌钢废料回收量为6500万吨。

据国际锌协会的数据，欧洲再生锌的基本原料来源是：黄铜42%；镀锌渣27%；压铸厂品废料16%;钢铁工业港絪尘6%；锌资料加工半成品废料6%；化学工业锌废料2%；其余1%。

二次锌资源的成分动摇很大，几种关键物料的组成（质量分数）如下： 锌辉(热镀锌环节中的氧化物）:Zn 60%-85%,Pb 0.3%-2.0% 0%-0.3%，Fe 0.2%-1.5%,Cl 2%-12%; 锅渣（热镀锌环节构成的合金，相似于硬锌）：Zn 96%,Fe 4%; 电弧炉炼钢烟尘（其余成分取决于废钢原料）：Zn 15%-25%，二次锌源的来源及组成差异很大，回收处置环节中要针对不同原料采取不同的工艺，以到达最大限制回收复用目的。

三锌的二次冶金消费技术，二次锌资源的冶金技术包含：火法工艺，湿法工艺活法工艺中魏式炉挥发消费工业氧化锌作为湿法炼锌的原料；电炉处置消费金属锌粉；横罐或竖罐蒸馏牛产粗锌；或是作为烧结配料用熔炼法处置，还有真空冶金技术，物理法等等。

钢铁厂高锌含铁尘泥处置工艺其中物理法处置工艺关键有两种：磁性分别和机械分别。

磁性分别是应用锌富集在磁性较弱粒子中的个性，驳回磁选方法富集锌元素。

该方法用于高炉粉尘时，要参与浮选除碳工艺，以提高磁性分别的效率。

机械分别是应用锌普通富集在较小粒度中的个性，驳回离心的方式富集锌元素。

机械分别按分别形态可分为湿式分别和干式分别。

磁性分别工艺较便捷、易行，其关键缺陷是锌的富集率较低；机械分别除工艺便捷易行外，对处置后的粗粉可直接用于炼铁，但该法的操作费用较高，富锌产品的锌含量过低，价值较小。

普通，物理法只作为湿法或火法工艺的预处置。

湿法处置锌废料的冶金技术近年来开展较快，关键是溶剂萃取剂技术的开展最近为锌回收行业所意识，估量未来十年其运行将会日益增多。

具有代表性的工艺是西班牙Tecnicas Rejunidas公司开发的Zincex Process法和MZP，该法的特点是废锌料经硫酸或盐酸溶解后，应用无机萃取剂的高决定性，将锌离子从溶液中萃取进去，并成功与其余杂质分别，到达提纯的目的。

该公司建有8000吨每年的工厂，处置再生锌原料，产品可以是电锌、超纯硫酸锌或超纯氧化锌。

萃取剂是D2EHPA的煤油溶液。

湿法处置工艺湿法工艺普通用于中锌和高锌尘泥的处置。

氧化锌是一种两性氧化物，不溶于水或乙醇，但可溶于酸、氢氧化钠或氯化铵等溶液中。

湿法回收技术就是应用氧化锌的这种性质，驳回不同的浸取液，将锌从混合物中分别进去，工艺流程如图1所示 依据决定浸出液的不同，湿法处置工艺又可分为以下几种：酸浸，浸出反响如下：Zn+H2O=Zn2++H2O； 碱浸、 培烧、碱浸。

湿法工艺有以下特点：1）当尘泥中铁酸锌含量较高时，锌的浸出率低，同时浸渣中锌含量较高，不能作为原料在钢铁厂循环应用，也满足不了环保提出的堆放要求；2）设施侵蚀严重，处置环节中引入的硫、氯等易形成新的污染；3）与钢厂现有技术不配套。

火法处置冶金含锌尘泥的关键工艺有直接恢复法：回转窑法。

回转窑工回转窑工艺( 简称SPM法) 是住友重工业公司钢铁厂从废料中分别锌并回收含铁料而开展起来的。

其工艺流程见图下。

把钢厂内各种来源的废料放入泥浆池内启动混合, 而后过滤, 在旋转枯燥器内枯燥。

混合料与细的无烟煤一同装入恢复窑, 经过熄灭接近回转窑出料端沿轴向安顿的熄灭器内的焦炉煤气和空气来加热。

窑内的炉料足以加热到局部地硬化和熔化并在窑衬上富集构成结瘤挂圈, 回转窑高温带的成球棒把这些料从窑壁上刮下, 并沿窑壁滚动构成小球或颗粒。

废料中锌的氧化物被恢复成金属锌, 在窑温下蒸发并与排出的其烟气一同分开回转窑。

当烟气在排放系统中冷却时, 一局部锌氧化成粗大的固体颗粒并被搜集在布袋式除尘器内。

直接恢复的铁产品排入回转冷却器内, 用少量的水启动极速冷却。

而后用筛孔为7 mm 的筛子筛分, 粒度大于7 mm 的直接恢复铁送至高炉, 剩下的所有送往烧结厂。

工艺特点: 不需造球, 恢复出的产品30%( 粒度大于7 mm) 可直接作为高炉原料经常使用, 剩下约70%的粉末须从新烧结。

恢复炉内原料填充率仅为2%, 金属化率为75%, 因此产质量量差, 消费效率较低。

另外,该工艺设施庞大、投资大、老本较高。

转底炉法。

转底炉法是将高锌含铁尘泥、碳粉和粘结剂混合造球。

生球经烘干后置于转底炉内，当转底炉转动时生球被加热，至1100 °C左右时氧化锌被恢复，恢复出的锌被蒸发并随烟气一同排出，经冷却系统时被氧化成粗大的固体颗粒而堆积在除尘器内。

转底炉处置含锌尘泥有许多好处，但也有无余之处，例如：粉尘中脉石成分（大于30%）在直接恢复处置后仍保管在金属化球团中；如尘泥含锌高，直接恢复处置后的金属球团中仍含有较高的锌（大于0.3%）和硫（大于0.3%），这些疑问都将影响金属化球团的进一步有效应用。

国外加热转底炉通罕用自然气，但我国自然气资源无余，因此，需思考我国详细条件下，转底炉的加热气源疑问.真空冶金技术在锌二次资源再生中的运行真空法回收锌的原理。

在锌二次资源中常伴有铁、铝、铅、锡、锗、铟、银、铜等杂质, 驳回真空蒸馏的方法从二次资源中回收锌是基于二次资源中所含元素在纯金属形态下饱和蒸气压的差异。

在同一蒸馏温度和必定的真空下, 蒸气压大的金属就会优先挥发,蒸气压小的金属就会少挥发或许不挥发。

纯金属的蒸气压随温度的高下而异, 应用克劳修斯- 克莱普朗方程可获取其与温度具有如下的相关 真空法回收锌的实例。

昆明理工大学真空冶金及资料钻研所1991年研发了真空蒸馏处置热镀锌渣提取金属锌的工艺技术及其设施卧式真空蒸馏炉, 经常使用该设施获取产品的化学成分如表1 所示[通常证实控制适当的蒸馏条件, 锌的直收率可达83.3%~86.33%, 所得锌锭化学成分能够到达国度2# 锌规范。

其工艺流程如下图,再生锌后劲渺小，“假设锌的二次金属回收率到达消费量的30%，象征着我国每年可回收90万吨锌，这将在很大水平上缓解锌资源的压力”。

中国有色工程设计钻研总院原副院长兼总工程师蒋继穆昨日在上海表示。

蒋继穆提出，注重再生资源的回收应用也是处置我国锌资源充足的有效路径。

在我国，锌的二次资源回收应用注重不够，处于自流形态，没有构成产业。

据统计，我国近五年来再生锌产量占消费量的比例为0.97％－3.5%之间，而兴旺国度锌的二次资源回收率曾经到达锌产量的30％，可以看出我国再生资源应用水平相当低。

蒋继穆表示，对二次锌资源回收，国度无关部门必定惹起高度注重。

首先是对用锌量最大的镀锌钢材的废杂料集中搜集，集中在能有效回收锌的专门炼钢厂处置。

其无所谓放慢钻研步调，尽快打破废干电池经济有效的回收工艺。

除氧化锌涂料难以回收外，锌材、压铸合金，铜锌合金等只需留意搜集，均能较易回收其有价金属。

四 完结语目前锌的二次冶金已协助相关企业处置了多种锌二次资源, 处置了企业常年积压的废除物, 为有色金属的再生提供新方法。

在所取得的成绩的基础上,钻研企业将启动不时的完善和深化的钻研其余有色金属的再生应用。

驳回启动锌二次资源的再生应用能从源头上增加或消弭环境污染, 合乎树立资源浪费型、环境友好型社会的开展路途, 为有色行业为节能减排奉献一份力气。

五 参考文献钢铁厂高锌含铁尘泥二次应用的开展趋向 彭开玉, 周云, 王世俊, 李辽沙, 王海川, ( 安徽工业大学冶金与资源学院, 安徽马鞍山) 二次锌资源回收应用现状及开展对策 肖松文，肖骁，刘建辉，马荣骏（长沙矿冶钻研院钻研开发核心）真空冶金技术在锌二次资源再生中的运行停顿 韩龙, 杨斌, 戴永年, 刘大春, 杨部正( 昆明理工大学真空冶金国度工程实验室, 云南昆明)