skd11回火硬度对照表|skd11硬度是多少 (SKD11回火温度)

本文目录导航：

• skd11硬度是多少，skd11回火硬度对照表
• 塑胶模具镜面抛光有哪几个等级
• 模具抛光有分等级的吗？
• 滚花尺寸对照表都有哪几种？
• 冲压资料中英文对照表

skd11硬度是多少，skd11回火硬度对照表

SKD11的硬度因其热解决模式而异，理论在50~60HRC范畴内，最高可达255HBS。

在规范热解决条件下，淬火后的硬度可达HRC62-64，且硬度与经常使用寿命亲密关系，越高硬度的SKD11模具寿命越长。

例如，525℃氮化解决可使外表硬度到达1250HV，而570℃软氮化解决则约为950HV。

在淬火温度1010°C，空冷后回火至200℃，硬度理论在58~60HRC之间。

过高的热解决条件或者造成外部应力和裂纹，影响功能，而SKD11的硬度范畴大抵在294HRC~394HRC，热解决后可到达593HRC。

SKD11的硬度等级普通在HRC58~60，最高可达63HRC，详细决定取决于模具的经常使用需求。

关于高品质的skd11资料，经过淬火后可成功62HRC的硬度。

经过-160℃深冷解决，硬度可进一步优化1~2HRC。

值得留意的是，63度的高温硬度并十分态，而是在不凡解决后或者到达的极限，理论skd11的硬度在60到62HRC之间。

塑胶模具镜面抛光有哪几个等级

塑胶模具抛光等级有VDI和YS，详细如下： 塑胶模具咬花(蚀纹)等级 1，VDI 局部级别与Ra 对照表 Nr(VDI3400ref) Ra(um) 0 0.1 3 0.15 6 0.2 9 0.3 12 0.4 15 0.55 18 0.8 21 1.1 24 1.6 27 2.2 30 3.2 33 4.5 36 6.3 39 9 42 12.5 45 18.1 2, YS(益新)局部级别与Ra 对照表 YS Ra(um) Draft( °) min YS1280 0.010 1 YS1281 0.015 1 YS1282 0.020 1.5 YS1283 0.025 1.5 YS1285 0.030 2 YS1286 0.030 2 YS1287 0.040 2.5 YS1288 0.050 3 YS 0.005 0.15 YS 0.008 0.25 YS 0.010 0.5 YS 0.015 1 YS 0.020 1.5 YS 0.025 1.5 YS 0.025 1.7 YS 0.030 2 YS 0.033 2.2 YS 0.035 2.5 YS 0.040 3 YS 0.015 1 YS 0.018 1.5 YS 0.020 2 YS 0.020 2 YS 0.023 2.3 YS 0.028 2.5 YS 0.030 3 YS 0.035 3.2 YS 0.038 3.5

模具抛光有分等级的吗？

有分等级的，我发个详细的等级对照表给你。

代号 番号 加工法 平均粒度(μm) 粒度高低值(μm) Ra核心线平均粗度(μm) 抛光代号200,000#以上 ━ ━ 0.07 0.062~0.082 0.003~0.01 (1)光学级# 1 DIAMOND 1 1~2 0.019~0.025 # 2 DIAMOND 2 1~3 0.02~0.028 A# 3 DIAMOND 3 2~4 0.025~0.03 (2)A1,A# 4.5 DIAMOND 4.5 3~6 0.029~0.04 (3)A# 6 DIAMOND 6 4~8 0.032~0.045 (4)A2,A# 8 DIAMOND 8 6~10 0.04~0.06 A# 15 DIAMOND 15 10~20 0.06~0.07 A# 15 Sand paper 15 10~20 0.07~0.08 800# 21 Sand paper 21 18~24 0.08~0.095 600# 30 Sand paper 30 25~35 0.09~0.1 (5)B1400# 37 Sand paper 37 30~44 0.11~0.12 (6)B2320# 45 Sand paper 45 40~50 0.12~0.16 (7)B3━ 30 Whetstone 30 30~37 0.16~0.17 (8)C1━ 37 Whetstone 37 30~44 0.23~0.27 (9)C2━ 45 Whetstone 45 40~50 0.34~0.39 (10)C3━ 11# 咬花 ━ ━ 0.92~0.99 (11)D1━ 240# 咬花 ━ ━ 1.77~1.89 (12)D2━ 24# 咬花 ━ ━ 3.15~3.58 (13)D3━咬花 ━ ━ 1.83~1.99 (14)SPI5━ 3A EDM ━ ━ 3.62~4.31 3A━ 2A EDM ━ ━ 2.33~2.41 2A━ 1.5A EDM ━ ━ 2.07~2.14 1.5A━ 1A EDM ━ ━ 1.31~1.53 1A140# ━ 研磨 ━ 100#~140# 3~4 230# ━ 研磨 ━ 200#~230# 2~3 400# ━ 研磨 ━ 270#~400# 1~2 本表只提供比对样板，测试报告值仅供参考用。

因成品用途、塑胶材质、钢材、热解决模式、创成工程、模具形态、抛光加工难易度，抛光模式都会影响外表粗度、亮度、平整度、平顺度、垂直度、同心度。

在鉴於此本表仅供初步的比对。

滚花尺寸对照表都有哪几种？

滚花尺寸对照表有以下几种：

1、拉伸模压花辊：压花辊长度：200-2000mm；压花辊径：200-1200mm。

2、轮廓滚花刀：模具外径：φ50-φ150mm；最大加工长度：30mm。

3、齿轮滚花刀：齿数范畴：20-240；外径范畴：φ20-φ500mm。

4、薄板滚花机：最大加工宽度：1300mm；加工厚度范畴：0.2-4mm；滚花压纹路数：14条。

滚花尺寸对照表是依据详细的滚花图案和工艺需要而定的，不同行业和运行有不同的规范。

滚花尺寸对照表重要用于指点和记载滚花图案的尺寸需要，以确保滚花产品的品质和分歧性。

滚花的尺寸对照表在许多行业和运行中都有宽泛的用途，包括但不限于：

1、纺织行业：滚花尺寸对照表可用于指点纺织品的花纹设计和印染工艺，确保花纹的大小、重复间距、纹理等合乎需要。

2、印刷行业：滚花尺寸对照表可用于印刷品的花纹设计和制版需要，确保印刷品的花纹明晰、准确、分歧。

3、包装行业：滚花尺寸对照表可用于包装资料的花纹设计和印刷需要，确保包装产品的外观成果和品质。

滚花尺寸的定义

1、元素大小：滚花图案由多个元素组成，例如花瓣、叶子、图案轮廓等。

滚花尺寸定义了这些元素的详细大小，可以是直径、长度、宽度等。

2、重复间距：滚花图案的元素理论是依照必定的间距和顺序重复发生的。

滚花尺寸中也会定义这些元素的重复间距，即元素之间的距离或陈列距离。

3、纹理深度：滚花图案理论蕴含了必定的纹理成果，例如凹凸感、浮雕成果等。

滚花尺寸也可以定义这些纹理的深度或高度范畴。

冲压资料中英文对照表

冲压模具-模板类罕用中英文对照表(上)[2007-12-21] punch冲头insert入块(嵌入件) deburring punch压毛边冲子groove punch压线冲子stamped punch字模冲子round punch圆冲子special shape punch异形冲子bending block折刀roller滚轴baffle plate挡块located block定位块supporting block for location定位支承块air cushion plate气垫板air-cushion eject-rod气垫顶杆trimming punch切边冲子stiffening rib punch = stinger增强筋冲子ribbon punch压筋冲子reel-stretch punch卷圆压平冲子guide plate定位板sliding block滑块sliding dowel block滑块固定块active plate优惠板lower sliding plate下滑块板upper holder block上压块upper mid plate上两边板spring box弹簧箱spring-box eject-rod弹簧箱顶杆spring-box eject-plate弹簧箱顶板bushing bolck衬套cover plate盖板guide pad导料块 冲压模具-模板类罕用中英文对照表(下)[2007-12-21] top plate上托板(顶板)top block上垫脚punch set上模座punch pad上垫板punch holder上夹板stripper pad脱料背板up stripper上脱料板male die公模(凸模) feature die公母模female die母模(凹模) upper plate上模板lower plate下模板die pad下垫板die holder下夹板die set下模座bottom block下垫脚bottom plate下托板(底板) stripping plate内外打(脱料板) outer stripper外脱料板inner stripper内脱料板lower stripper下脱料板金属资料中英对照词汇物料迷信 Material Science 物料迷信定义Material Science Definition加工功能 Machinability强度 Strength抗侵蚀及耐用 Corrosion & resistance durability金属个性 Special metallic features抗敏感及环境包全 Allergic, re-cycling & environmental protection化学元素 Chemical element元素的原子序数 Atom of Elements原子及固体物质 Atom and solid material原子的组成、大小、体积和单位图表 The size, mass, charge of an atom, and is particles (Pronton,Nentron and Electron) 原子的组织图 Atom Constitutes 周期表 Periodic Table 原子键结 Atom Bonding 金属与合金 Metal and Alloy铁及非铁金属 Ferrous & Non Ferrous Metal金属的个性 Features of Metal 晶体结构 Crystal Pattern 晶体结构，定向格子及单位晶格 Crystal structure, Space lattice & Unit cell X线结晶剖析法 X – ray crystal analyics method 金属结晶格子 Metal space lattice格子常数 Lattice constant 米勒指数 Mills Index金相及相律 Metal Phase and Phase Rule固熔体 Solid solution 置换型固熔体 Substitutional type solid solution 拔出型固熔体 Interstital solid solution 金属间化物 Intermetallic compound 金属变态 Transformation 变态点 Transformation Point磁性变态 Magnetic Transformation同素变态 Allotropic Transformation合金平衡形态 Thermal Equilibrium 相律 Phase Rule自在度 Degree of freedom 临界温度 Critical temperture共晶 Eutectic 包晶温度 Peritectic Temperature包晶反响 Peritectic Reaction包晶合金 Peritectic Alloy亚共晶体 Hypoeutetic Alloy过共晶体 Hyper-ectectic Alloy金属的相融、相融温度、晶体反响及合金在共晶合金、固熔孻共晶合金及偏晶反响的比拟 Equilibrium Comparision 金属塑性 Plastic Deformation 滑动面 Slip Plan畸变 Distortion软化 Work Hardening退火 Annealing回复柔软 Crystal Recovery再结晶 Recrystallization金属资料的功能及实验 Properties & testing of metal 化学功能 Chemical Properties物感功能 Physical Properties色彩 Colour磁性 Magnetisum 比电阻 Specific resistivity & specific resistance 比重 Specific gravity & specific density比热 Specific Heat热收缩系数 Coefficient of thermal expansion 导热度 Heat conductivity 机械功能 Mechanical properties屈服强度(降伏强度) (Yield strangth)弹性限制、阳氏弹性系数及屈服点 elastic limit, Yeungs module of elasticity to yield point 伸长度 Elongation 断面缩率 Reduction of area金属资料的实验方法 The Method of Metal inspection 不破坏测验 Non – destructive inspections浸透探伤法 Penetrate inspection 磁粉探伤法 Magnetic particle inspection喷射线探伤法 Radiographic inspection 超声波探伤法 Ultrasonic inspection 显宏观察法 Microscopic inspection破坏的测验 Destructive Inspection冲击测试 Impact Test疲劳测试 Fatigue Test潜变测试 Creep Test潜变强度 Creeps Strength 第壹潜变期 Primary Creep第二潜变期 Secondary Creep第三潜变期 Tertiary Creep重要金属元素之物理性质 Physical properties of major Metal Elements工业规范及规格 – 铁及非铁金属 Industrial Standard – Ferrous & Non – ferrous Metal 磁力 Magnetic简介 General 软磁 Soft Magnetic硬磁 Hard Magnetic磁场 Magnetic Field磁性感应 Magnetic Induction透磁度 Magnetic Permeability磁化率 Magnetic Susceptibility (Xm) 磁力(Magnetic Force)及磁场(Magnetic Field)是因物料里的电子(Electron)优惠而发生 抗磁体、顺磁体、铁磁体、反铁磁体及亚铁磁体 Diamagnetism, Paramagnetic, Ferromagnetism,Antiferromagnetism & Ferrimagnetism 抗磁体 Diamagnetism磁偶极子 Dipole负磁力效应 Negative effect顺磁体 Paramagnetic正磁化率 Positive magnetic susceptibility铁磁体 Ferromagnetism 转变元素 Transition element替换能量 Positive energy exchange外价电子 Outer valence electrons化学联合 Chemical bond自发上磁 Spontaneous magnetization磁畴 Magnetic domain同样旋转 Opposite span比拟抗磁体、顺磁体及铁磁体 Comparison of Diamagnetism, Paramagnetic & Ferromagnetism 反铁磁体 Antiferromagnetism 亚铁磁体 Ferrimagnetism 磁矩 magnetic moment净磁矩 Net magnetic moment钢铁的重要成份 The major element of steel 钢铁用碳之含量来分类 Classification of Steel according to Carbon contents铁相 Steel Phases钢铁的称号 Name of steel纯铁体 Ferrite渗碳体 Cementitle奥氏体 Austenite珠光体及共释钢 Pearlite &Eutectoid 奥氏体碳钢 Austenite Carbon Steel 单相金属 Single Phase Metal 共释变态 Eutectoid Transformation 珠光体 Pearlite亚铁释体 Hyppo-Eutectoid 初释纯铁体 Pro-entectoid ferrite过共释钢 Hype-eutectoid 珠光体 Pearlite 粗珠光体 Coarse pearlite中珠光体 Medium pearlite幼珠光体 Fine pearlite磁性变态点 Magnetic Transformation 钢铁的制作 Manufacturing of Steel 延续铸造法 Continuous casting process电炉 Electric furnace均热炉 Soaking pit全静钢 Killed steel半静钢 Semi-killed steel沸腾钢(未净钢) Rimmed steel钢铁消费流程 Steel Production Flow Chart 钢材的熔铸、锻造、挤压及延轧 The Casting, Fogging, Extrusion, Rolling & Steel 熔铸 Casting锻造 Fogging挤压 Extrusion延轧 Rolling冲剪 Drawing & stamping不凡钢 Special Steel简介 General不凡钢以原素分类 Classification of Special Steel according to Element 不凡钢以用途来分类 Classification of Special Steel according to End Usage 易车(快削)不锈钢 Free Cutting Stainless Steel 含铅易车钢 Leaded Free Cutting Steel 含硫易车钢 Sulphuric Free Cutting Steel 软化功能 Hardenability 钢的脆性 Brittleness of Steel 高温脆性 Cold brittleness回火脆性 Temper brittleness 日工规范下的不凡钢材 Specail Steel according to JIS Standard 铬钢 – 日工规范 JIS G4104 Chrome steel to JIS G4104 铬钼钢钢材 – 日工规范 G4105 62 Chrome Molybdenum steel to JIS G4105 镍铬 – 日工规范 G4102 63 Chrome Nickel steel to JIS G4102 镍铬钼钢 – 日工规范 G4103 64 Nickel, Chrome & Molybdenum Steel to JIS G4103