盐雾测试的实验结果 (盐雾测试实验室温度)

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• 盐雾测试的实验结果
• 铁质资料电镀锡之后做盐雾实验多少期间是规范的。
• 镀锡产品为什么不过盐雾测试
• 盐雾实验结果怎样判定
• 铁件镀锡如何经过48小时盐雾实验

盐雾测试的实验结果

盐雾实验结果的表述有很多种方法，上方便捷引见几种罕用的表述方法。

这种方法是依据盐雾实验后侵蚀物的外观特色来启动表述，经常出现电镀件盐雾实验后的侵蚀特色见下表5。

表5：经常出现电镀件盐雾实验后的侵蚀特色表电镀件种类 侵蚀物特色钢铁件镀锌 灰色或彩色镀层侵蚀物和棕色铁锈钢铁件镀镉 灰色或彩色镀层侵蚀物和棕色铁锈钢铁件镀铬 棕色铁锈铜镀银 绿色铜锈铜镀锡 灰色镀层侵蚀物和绿色铜锈驳回这种方法的规范有：JB4159-1999《热带电工产品通用技术要求》；GJB4.11-1983《船舶电子设施环境实验盐雾实验》；GB/T4288-2003《家用电动洗衣机》等 这种方法顺应于平板状样品。

假设实验期间较短或样品形状复杂，侵蚀面积较难测定。

驳回这种方法的规范有：GB/T6461-2002《金属基体上金属和其它有机笼罩层经侵蚀实验后的试样和试件的评级》等。

GB/T6461-2002的计算公式：式中：A：侵蚀笼罩面积占总面积的百分数；R：包全等级（见表6），分为0～10级。

表6：R—包全等级表A 等级 A 等级无毛病 10 2.5<A≤5 4A≤0.1 9 5<A≤10 30.1<A≤0.25 8 10<A≤25 20.25<A≤0.50 7 25<A≤50 10.50<A≤1.00 6 A>50 0⒈00<A≤2.50 5 驳回这种方法的规范有ASTM B537-1970《Standard Practice for Rating of Electroplated Panels Subjected to Atmospheric Exposure》等。

这种方法以5×5（mm）作为一个小方格，把试样重要外表划分为很多个小方格，计算试样的侵蚀率，侵蚀率的分级见表7。

表7：侵蚀率分级表侵蚀率% 等级 侵蚀率% 等级0 10 ≤8 4≤0.25 9 ≤16 3≤0.5 8 ≤32 2≤1 7 ≤64 1≤2 6 >64 0≤4 5ASTM B537-1970计算公式：侵蚀率=。

式中：侵蚀率以百分数示意（%）；n：出现侵蚀点的小方格数量；N：试样外表积划分为小方格的总和。

这种方法是依据侵蚀物会形成样品重量出现变动，称量样品在实验前后分质变动，分为失重法和增重法。

这两种方法所用的理论都是平板状样品。

失重法就是经常使用能够溶解侵蚀物，同时对样品自身又不起化学反响的化学溶剂，把实验后样品上的侵蚀物溶解掉，让实验后样品的重量比实验前轻的一种表述方法。

失重法的示意方法为：实验后单位试样面积失去重量的数值。

增重法间接测量实验后单位试样面积参与重量的数值。

这种方法是依据实践上班阅历对盐雾实验后的样品划分侵蚀水平，是一种很毛糙的表述方法。

理论经常使用下列表述语句：侵蚀十分重大、侵蚀重大、中等侵蚀、细微侵蚀、很细微的侵蚀、外观良好等。

铁质资料电镀锡之后做盐雾实验多少期间是规范的。

48小时、72小时、96小时不等，这要依据须要来定的。

镀锡产品为什么不过盐雾测试

第一，镀层太薄了，空隙还没笼罩终了，盐雾实验会让高低两种金属构成原电池，造成沉闷金属层侵蚀，这是盐雾测试的目标。

第二，镀锡普通是在铜面上，两种金属都不溶解，不会侵蚀，。

盐雾实验结果怎样判定

盐雾实验的目标是为了考核产品或金属资料的耐盐雾侵蚀质量，而盐雾实验结果决定正是对产质量量的宣判，它的判定结果能否正确正当，是正确权衡产品或金属抗盐雾侵蚀质量的关键。

盐雾实验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、侵蚀物出现判定法、侵蚀数据统计剖析法。

评级判定法是把侵蚀面积与总面积之比的百分数按必定的方法划分红几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适宜平板样品启动评估。

称重判定法是经过对侵蚀实验前后样品的重量启动称重的方法，计算出受侵蚀损失的重量来对样品耐侵蚀质量启动评判，它特意实用于对某种金属耐侵蚀质量启动考核。

侵蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾侵蚀实验后，产品能否发生侵蚀现象来对样品启动判定，普通产品规范中大多驳回此方法。

侵蚀数据统计剖析方法提供了设计侵蚀实验、剖析侵蚀数据、确定侵蚀数据的置信度的方法，它重要用于剖析、统计侵蚀状况，而不是详细用于某一详细产品的质量判定。

铁件镀锡如何经过48小时盐雾实验

可以试试打铜底≥5um、镍底≥5um，在镀锡5um。

盐雾镍底才是关键。