SKD11硬度是多少 (skd11硬度是多少)
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SKD11硬度是多少
SKD11的硬度随着不同的淬火+回火工艺会获取不同的硬度,如下:
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在运动空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中逗留,而后在运动空气中冷却。
硬度:HRC 61以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度逗留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,口头规范:JIS G4404-2006
SKD11具备良好的韧性与抗高温疲劳功能能接受温度聚变,适宜在高温下常年上班具备良好的切削功能和抛光功能,实用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,初级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11化学成分如下图:
DHA1模具钢硬度是多少
DHA1模具钢热解决后硬度是46-48HRC
DHA1热作压铸模具钢具备优秀的淬透性,抗高温回火硬化性强,耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。
化学成分:
C 0.32~0.42
Si 0.80~0.10
Cr 4.50~5.50
Mo 1.00~1.50
V 0.80~1.20
DHA1的特点
1. 粗大球状碳化物平均散布
2. 良好的耐热平衡性与淬透性出
3. 抗高温回火硬化性强
4. 耐高温冲击和热疲劳性优秀
5. 抗高温熔损性强
6. 良好的切削性
DHA1用途
铝锌压铸模.铝热挤压铸.冲压模.压铸模部件.塑胶模.诸机械部件
铝、锌压铸模:经常使用硬度HRC41~48;模具附件(柱塞套筒、冲头号):经常使用硬度HRC45~50;热挤压模:经常使用硬度HRC43~48;热剪切刀片:经常使用硬度HRC35~45;热冲压模:经常使用硬度HRC42~50;
模具钢材硬度,罕用模具钢硬度对照表
模具钢材硬度是模具制作中至关关键的功能目的,硬度的高下间接影响到模具的成型功能、耐磨性和经常使用寿命。
以下为您罗列了几种罕用模具钢的硬度对照表,以供参考。
1. 德国葛利兹XPM系列 - 硬度:预硬HRC38-42 - 钢材个性:硬度平均,加工功能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性优于普通AISI P20。
- 普通用途:大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。
- 热解决:预硬料毋需热解决。
2. 德国葛利兹XPM ESR系列 - 硬度:预硬HRC36-42 - 钢材个性:电渣重溶版本,夹杂物低,偏析度低,提高抛光成果及减低资料各向同性。
- 普通用途:实用于外表需要高的大型塑胶模具,汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。
- 热解决:预硬料毋需热解决。
3. SWG2343 ES系列 - 硬度:退火约HB225 - 钢材个性:资料平均,全方位性质佳,可作高光亮度塑胶模具。
- 普通用途:实用于铝、镁、锌合金压铸模、高光亮塑胶硬模。
- 热解决:淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃。
4. 大同DC53系列 - 硬度:退火约HB255 - 钢材个性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特意无利电火花线切割加工,减底开裂现象。
- 普通用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
- 热解决:淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:180-550℃。
了解不同模具钢材的硬度及其个性,有助于选用适宜特定模具制作需求的资料。
在实践运行中,应依据模具的设计需要和上班条件,联合钢材的功能启动正入选用。
如有条件,倡导间接咨询钢材供应商或专业人士,以取得更准确的资料倡导。
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