热作模具钢有哪些 (热作模具钢有哪些材质)

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• 热作模具钢有哪些
• H13模具钢有什么特点？
• H13钢的个性和用途是怎么的？

热作模具钢有哪些

热作模具钢有H13模具钢、GR钢、ASP模具钢等。

热作模具钢是一种专为热作模具制造的钢材，其特点在于高温下的强度和硬度，以及在重复加热和冷却环节中的耐磨性和热稳固性。以下是对于几种经常出现热作模具钢的详细解释：

H13模具钢：这是一种宽泛运行的高功能热作模具钢，具有优秀的韧性和抗热疲劳性。

在热态下，其具有良好的强度和硬度，因此适宜用于制造要求接受高平和重复载荷的模具。

此外，H13模具钢具有良好的耐磨性和抗侵蚀性。

GR钢：这是一种高功能的铸造热作模具钢，以其出色的抗热疲劳性和高温强度著称。

它实用于制造高冲击力和复杂形态的铸造模具，特意是要求接受极高温度的铸造工艺。

ASP模具钢：这是一种先进的粉末冶金热作模具钢，具有极高的硬度、耐磨性和韧性。

ASP模具钢在高温下仍能坚持其优异的物感功能，因此宽泛运行于要求高温度强度和耐磨性的畛域。

其优秀的热稳固性也使其成为制造精细模具的现实资料。

H13模具钢有什么特点？

H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上添加合金元素而构成的钢种，口头规范GB/T1299—2014。

一致数字代号T；牌号4Cr5MoSiV1。

在中温（~600°）下的综合功能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热解决变形率较低，其功能及经常使用寿命高于3Cr2W8V。

可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

力学功能硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC交货形态布氏硬度HBW10/3000（≤229））关键个性H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种，它的关键个性是：（1）具有高的淬透性和高的韧性；（2）优异的抗热裂才干，在上班场所可予以水冷；（3）具有中等耐磨损才干，还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度，但要略为降低抗热裂才干；（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化才干较差；（5）在较高温度下具有抗硬化才干，但经常使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速降低（即能耐的上班温度为540℃）；（6）热解决的变形小；（7）中等和高的切削加工性；（8）中等抗脱碳才干。

更为令人留意的是，它还可用于制造航空工业上的关键构件。

生存用途用途和9CRWMN模具钢基本相反，但因其钒含量高一些，故中温（600度）功能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

H13钢的个性和用途是怎么的？

1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上添加合金元素而构成的钢种，口头规范GB/T1299—2014。

2、H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种，它的关键个性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优异的抗热裂才干，在上班场所可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损才干，还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度，但要略为降低抗热裂才干；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化才干较差；

（5）在较高温度下具有抗硬化才干，但经常使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速降低（即能耐的上班温度为540℃）；

（6）热解决的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳才干。

更为令人留意的是，它还可用于制造航空工业上的关键构件。

裁减资料：

1、生存用途：

用途和9CRWMN模具钢基本相反，但因其钒含量高一些，故中温（600度）功能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

2、热作模具在上班时接受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，重复地加热和冷却，其经常使用条件极端顽劣。为了满足热作模具的经常使用要求，热作模具钢应具有下列基本个性：

(1)较高的高温强度和良好的韧性。

热作模具，尤其是热锻模，上班时接受很大的冲击力，而且冲击频率很高，假设模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

(2)良好的耐磨功能，因为热作模具丁作时除遭到毛坯变形时发生摩擦磨损之外，还遭到高温氧化侵蚀和氧化铁屑的研磨，所以要求热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

(3)高的热稳固性。

热稳固性是指钢材在高温下可长期间坚持其常温力学功能的才干。

热作模具上班时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具外表温度很高，普通为400～700℃。

这就要求热作模具钢在高温下不出现热化，具有高的热稳固性，否则模具就会出现塑性变形，形成堆塌而失效。

(4)优异的耐热疲劳性，热作模具的上班特点是重复受热受冷，模具一时受热收缩，一时又冷却收缩，构成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替发生的。

在重复热应力作用下，模具外表会构成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的关键要素之一。

所以热作模具钢必定要有良好的热疲劳性。

(5)高淬透性。

热作模具普通尺寸比拟大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学功能平均，这就要求热作模具钢有高的淬透功能。

(6)良好的导热性。

为了使模具不致积热过多，导努力学功能降低，要尽或者降低模面温度，减小模具外部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。

(7)良好的成形加工工艺功能，以满足加工成形的要求。