5CrMnMo在什么状况下淬火时硬度可以到达HRC55 (5crmnmo的热处理工艺)
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5CrMnMo在什么状况下淬火时硬度可以到达HRC55-58
可以到达55度硬度。
模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上重要添加Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而构成的。
该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具备与5CrNiMo钢相似的功能，淬透性稍差·此钢适于制造要求具备较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时，可驳回电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量坚持在0.40%~0.60%，可取得较高的强度与耐热疲劳强度、必定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
口头规范：GB/T 1299-1985
个性
5CrMnMo中添加Cr、Mn、Mo元素重要是提高钢的淬透性，尤其是独特作用时，淬透性提高极大。
Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中构成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。
Cr、Mn、Mo元素独特作用清楚提高钢的回火稳固性。
Mo元素可缩小回火脆性和细化晶粒。
由于Ni元素清楚提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳功能，所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比，只管强度不降落，但常温及较高温度下的韧性和塑性却降落很多，且淬透性和耐热疲劳功能也稍低。
另外，5CrMnMo钢中添加Mn、Mo元素，钢的过热敏理性稍大。
此外，钢中存在Cr元素使钢发生必定的抗氧化性与耐蚀性。
化学成份
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：0.25～0.60
锰 Mn：1.20～1.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.60～0.90
镍 Ni：准许剩余含量≤0.25
铜 Cu：准许剩余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.30
力学功能
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热解决模式
热解决规范：淬火,820～850℃油冷。
回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度（HRC）
消弭应力，稳固组织和尺寸
再炉冷至150～200℃，而后取出空冷。
介绍的淬火规范
淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度（HRC）
820～850 思科淬火液150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立刻回火52～58
注：1.中型锻模驳回加热温度的下限，小型锻模驳回加热温度的下限；
2.为减小模具淬火后的应力和变形，淬火时最好先冷空至740～760℃，而后进入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；
H13硬度是多少?
H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；,2，热硬性为主的模具淬火工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
,3，回火温度：530～560℃，回火应启动两次，硬度48～52HRC；,4，回火温度560～580℃，回火应启动两次硬度47～49HRC。
,5，回火工艺应避开500℃左右为宜，由于韧性极差。
,6，依据模具的经常使用须要，在540～620℃范畴内回火较好，淬火加热应启动两次预热（600～650℃，800～850℃），以缩小加热环节发生热应力。
模具钢淬火后硬度多少适合
1、水淬油冷，740~750℃先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。
或740~750℃先淬入20~40℃的5%食盐水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。
也可740~750℃先淬入20~40℃的5%~10碱水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65
2、油冷，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。
3、分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具整机），760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷硬度(HRC)60~63。
⑤回火：加热温度160~180℃，保温期间1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。
⑥调质解决：淬火加热800℃，保温0.5h，水冷；回火加热700℃，保温2h，炉冷至550以下，出炉空冷。
⑦固体渗铬：渗剂成分（品质分数）为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化氨。
渗铬加热1050℃，保温8h，出炉空冷。
后续正火加热885℃，出炉用紧缩空气吹冷。
渗层厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。
⑧渗硼：渗硼加热950℃，保温4h，出炉空冷，渗层厚度0.10mm，膏剂为50%B4C+50%Na3AlF6。
⑨液体渗钒：加热1000℃，保温5h，出炉空冷。
渗层厚度0.0085mm。
硬度2300~1800HV。
膏剂：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。
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