H13是什么材 (h13是什么钢种)
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H13是什么材
H13材质详解
H13是一种专为热上班模具设计的美国规范钢材,遵照ASME TM A681-2008(R2015)规格。
它以其杰出的功能个性而知名,包含良好的淬透性和高韧性,这使得它能抵制热裂,适宜启动渗碳或渗氮等内表强化工艺,以优化耐磨性和外表硬度。
H13特意实用于制造锻模、热挤压模具以及解决铜铝等合金的压铸模具。
对于其化学成分,H13通过气体软氮化解决后,非金属相的含量被有效管理,外表硬度可高达750HV,清楚延伸了模具的经常使用寿命。
虽然在韧性方面,H13相较于某些合金钢稍显无余,但其硬度体现相当杰出,大概在40-44HRC之间。
通过淬火和氮化热解决,硬度可优化至50-54HRC。
值得留意的是,H13的硬度与碳含量亲密关系:碳含量越高,硬度优化,但过高的含量会降低其韧性。
H13钢是什么钢材,有什么特点呢?
H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上添加合金元素而构成的钢种,口头规范GB/T1299—2014。
一致数字代号T;牌号4Cr5MoSiV1。
在中温(~600°)下的综合功能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热解决变形率较低,其功能及经常使用寿命高于3Cr2W8V。
可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
力学功能硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC交货形态布氏硬度HBW10/3000(≤229))关键个性H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种,它的关键个性是:(1)具备高的淬透性和高的韧性;(2)优异的抗热裂才干,在上班场所可予以水冷;(3)具备中等耐磨损才干,还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度,但要略为降低抗热裂才干;(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化才干较差;(5)在较高温度下具备抗硬化才干,但经常使用温度高于540℃(1000℉)硬度产生迅速降低(即能耐的上班温度为540℃);(6)热解决的变形小;(7)中等和高的切削加工性;(8)中等抗脱碳才干。
更为令人留意的是,它还可用于制造航空工业上的关键构件。
生存用途用途和9CRWMN模具钢基本相反,但因其钒含量高一些,故中温(600度)功能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
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