P20钢材热解决规范 (p20钢材热处理工艺)

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P20钢材热解决规范

为了优化模具的耐用度，到达80万模次以上的经常使用寿命，P20钢材可以选用淬火加高温回火的强化方法。

首先，将钢材预热至500-600℃，坚持2-4小时，而后将温度优化至850-880℃并保温，至少2小时，接着极速冷却至50-100℃，空气冷却后，钢材的硬度可达50-52HRC。

淬火后，为了防止裂纹，应立刻启动200℃的高温回火解决，回火后硬度可坚持在48HRC以上。

氮化解决则是另一种优化硬度和模具功能的选用。

经过氮化解决，钢材外表可以取得高达650-700HV（57-60HRC）的硬度，这使得模具寿命清楚提高，可达100万次以上。

氮化层的特点是组织致密，外表润滑，这无利于改善模具的脱模功能，同时增强了其抵制湿空气和碱液侵蚀的才干，从而提高了全体的长久性和稳固性。

P20钢硬度

P20模具钢已预先软化解决至285-330HB（30-36HRC），淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立刻启动200℃高温回火解决，回火后，硬度可坚持48HRC以上。

氮化解决

氮化解决可获取高硬度表层组织，氮化后的表层硬度到达650-700HV （57-60HRC）模具寿命可到达100万次以上，氮化层具备组织致密，润滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液侵蚀功能提高。

裁减资料：

1、个性

硬度平均，具备良好的抛光功能及光蚀刻花功能，加工功能佳

真空脱气精炼解决钢质污浊，适宜需要抛光或蚀纹加工塑胶模。

2、用途

（1）实用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

（2）热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

（3）热塑性塑料吹塑模具。

参考资料：网络百科—P20模具钢