D2模具钢典型运行举例 (模具钢d2特性)

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D2模具钢典型运行举例

D2模具钢在多个畛域展现出出色的功能和运行。

首先，D2模具钢被用于冰箱紧缩机后罩的拉深模具制造，其淬火硬度到达56~58HRC，表现出极高的耐磨性。

为了优化D2冷作模具扁钢轧材的耐用性，科研人员驳回翻新方法，即增加稀土元素。

这种改良清楚增强了钢的耐磨性和冲击韧度，间接指标是延伸圆模具扁钢轧材的经常使用寿命。

与传统Cr12MoV钢相比，D2模具钢的一大长处在于其V和Mo含量更高，这使其具备更片面的功能。

因此，D2钢逐渐代替Cr12MoV钢的趋向清楚，表现出其在技术上的优越性。

尤为值得一提的是，经常使用D2钢制造的滚丝轮和离台调板冷冲模，其经常使用寿命可以比Cr12MoV钢优化5到6倍，这在实践运行中具备清楚的经济效益和效率优化。

D2模具钢概述

D2模具钢是一种具备高耐磨性和微变形个性的冷作模具钢，其重要由含碳量高达1.40%~1.60%的碳、0.30%~0.50%的硅和锰，以及11.0%~13.0%的铬导致，还蕴含0.80%的钒和0.70%~1.20%的钼。

这种钢材的长处在于其良好的加工功能和热解决尺寸稳固性。

通过真空热解决，D2钢的硬度可达60HRC，特意适宜制造接受大冲击力和需要极高耐磨性的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀和切边模等。

化学成分的准确管理赋予了D2钢共同的个性，例如在淬火后，即使在回火环节中，也能成功高外表硬度与机体韧性的良好配合。

在热解决工艺方面，粗加工后的工件需加热至600~650℃，保温2小时，而后随炉冷却至500℃，空冷。

淬火后，需及时启动回火以防止开裂，并留意防止外表脱碳。

关于精度需要高的模具，介绍启动深冷解决(-70℃)并驳回高温回火，以缩小工件变形。

高温回火温度为500~560℃，硬度需坚持在58HRC以上。

热解决规范为：淬火时，820±15℃预热，随后在盐浴或炉控气氛中加热至1000±6℃或1010±6℃，保温10~20分钟，空冷，最后在200±6℃启动回火。