w18cr4v是什么资料 (w18cr4v是什么材质)

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w18cr4v是什么资料

W18Cr4V属于国标高速工具钢，口头规范：GB/T 9943-2008

W18Cr4V为钨系高速钢，具备高的硬度、红硬性及高温硬度。

其热解决范畴较宽淬火不易过热，热解决环节不易氧化脱碳，磨削加工功能较好。

该钢在500℃及600℃时硬度区分坚持在HRC63～64及HRC62～63，关于少量的、普通的被加工资料具备良好的切削功能。

W18Cr4V好处：通用性强，工艺成熟。

W18Cr4V缺陷：碳化物偏析重大，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧资料。

合金元素含量多，老本高。

W18Cr4V切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

W18Cr4V用途：状态复杂的小型刀具。

W18Cr4V化学成分如下图：

W18Cr4VW18Cr4V的热解决工艺

W18Cr4V的热解决工艺分为几个关键步骤。

首先启动退火，温度设定在870~880度，继续保温2~3小时，随后预热温度调整为800~840度。

当温度到达1270~1280度时，启动分级淬火，分级温度在580~620度之间。

紧接着，启动三次回火，回火温度为560度，且每次回火须要保温1小时。

由于W18Cr4V含有少量合金元素，这些元素使得资料的塑性差、导热性差。

在极速加热环节中，资料或者由于热应力而变形开裂。

因此，为了防止这种状况出现，在淬火温度1270~1280度前，须要先启动预热，预热温度设置在800~840度。

关于状态复杂的部件，或者还须要在500~650度参与一次性预热。

V、W等元素重要作用于提高资料的红硬性，但它们在高温度下能力溶解，而过高温度又或者造成晶粒细小。

同时，这些合金元素会增加A区，提高共析与共晶温度。

因此，选用1270~1280度作为淬火温度。

淬火后，资料的组织由马氏体（M）、碳化物和残余A组成（占比高达30%）。

在550~570度启动回火，此时WC等元素会析出，造成二次软化。

A元素合成，并析出碳，降落合金元素的含量，使Ms值回升，从而惹起二次淬火和一次性回火。

在这一阶段，残余A的占比大概为15%。

接着，启动三次回火，残余A的占比降至3%~5%，最后获取的回火组织为马氏体、碳化物和极大批残余A。

W18Cr4V为钨系高速钢，具备高的硬度、红硬性及高温硬度。

其热解决范畴较宽淬火不易过热，热解决环节不易氧化脱碳，磨削加工功能较好。

该钢在500℃及600℃时硬度区分坚持在HRC57～58及HRC52～53，关于少量的、普通的被加工资料具备良好的切削功能。