铝材外表氟碳喷涂是指粉末喷涂吗 (铝材外表氟碳含量标准)

本文目录导航：

• 铝材外表氟碳喷涂是指粉末喷涂吗？
• 佛碳漆和粉末喷涂的区别

铝材外表氟碳喷涂是指粉末喷涂吗？

氟碳喷涂和粉末喷涂的区别粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉沫喷涂的特点：喷涂设施有手工的，有智能吊挂式、施工便捷、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料多少钱比氟碳廉价。

粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫内线照耀，常年照耀会形成人造退色，铝板朝阳面和非朝阳面几年后色差显著，普通为2-5年就发生显著色差。

氟碳喷涂，属于高品位喷涂多少钱较高，在国外早已运行。

在国际近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优秀的特点，越来越遭到修建业及用户的注重和青眼。

氟碳喷涂具备优秀的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫内线才干强，抗裂性强以及能够接受顽劣天气环境。

是普通涂料所不迭的。

一、氟碳喷涂原料及结构氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。

氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键联合。

这种具备短键性质的结构与氢离子联合以为最稳固最结实的联合，化学结构上的稳固与结实使氟碳涂料的物理性质不同于普通涂料。

除了在机械功能方面的耐磨性，抗冲击性具备优秀的功能外，特意是在顽劣气象和环境显示出短暂的抗退色性，抗紫外光功能。

六十年代初期开局用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉分解修建用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar 500作为商标。

由此环球制作商先后开局经常使用Kynar 500制作出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足低档修建室内外铝材的涂装，宽泛颜色的选用，漂亮严肃的外观，及持久性为环球各地许多宏伟的幕墙修建削减了光荣。

涂料制作商对涂层经常使用寿命的保障开局为10年、15年开展到能保障20年。

美国钻研机构曾对氟碳涂料及超级涂料、普通涂料做过测试比拟，区分涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照耀，以及在湿润含盐份空气的顽劣环境下泄露12年，实践证实氟碳涂料的稳固性和持久性比其余两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保障了在各种顽劣环境下经常使用。

二、氟碳喷涂技术要求和规范氟碳喷涂作为低档的外表涂装工艺手腕，整个环节的品质要求极为严厉，除氟碳涂料制作厂需取得品质容许才干消费Kynar 500为基料的氟碳涂料外，用涂料厂商的整个外表解决工艺环节，包含前解决环节，喷涂环节到固化环节都需有严厉的品质管理，以保障基材涂装的品质。

在氟碳喷涂界现今以美国修建制作业协会规范AAMA一605.02.90为重要依据，这一喷涂规范，被公以为是审核涂装品质重要的国际规范。

以下是AAMA一605.02.90规范中无关氟碳喷涂的重要目的。

在AAMA规范中，多处提到以美国南佛罗里达州作为测试规范，是由于那里的气象以湿润、高温，阳光直照而著称，因此以为是对涂层品质审核的顽劣环境。

环球上还有一些与美国AAMA-605.02.90规范相似审核规范，也用来判别氟碳喷涂品质。

它们是：1．英国BS6496-1984规范修建铝合金型材，板材的涂装规范。

2．德国GSBRAL-RC 631 1994规范修建铝材品质审核规范。

3．澳大利亚AS3715-1989规范金属材涂装规范。

4．南非SABS一1993修建室外铝材涂装规范。

5．瑞士修建业经常使用铝材涂装规范1994。

美国修建制作业协会规范(摘)AAMA一605．02．90 三、氟碳喷涂的设施及工艺氟碳涂料自身功能选择，喷涂设施必定保障有杰出的雾化成果，保障喷涂层的平均性，氟碳涂料中的金属微粒的散布，间接影响涂层的外观成果。

涂层平均，品质优秀的氟碳涂层具备金属光泽，颜色显明、显著的平面感。

而经常使用不适合的喷涂设施的氟碳喷涂层，会发生颜色不均，外表有阴影或涂层不牢。

大大影响了氟碳的装璜成果，为了到达好的喷涂成果，均驳回低压静电电气喷枪。

美国、日本、德国等国消费出各种方式的各种牌号喷枪。

各有特点。

氟碳喷涂工艺多驳回多层喷涂，以充散施展Kynar 500金属漆的持久性、耐候性的长处，从铝材的前外表解决到各喷涂环节都须要严厉管理品质，最终产品必定到达美国修建制作业协会AAMA-605.02.90规范。

氟碳喷涂工艺流程为：前解决流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1．前解决的目的：在铝合金型材、板材启动喷涂前，工件外表要通过去油去污及化学解决，以发生铬化膜，参与涂层和金属外表联合力和防氧化才干，无利于延伸漆膜的经常使用年限。

2．底漆涂层：作为敞开底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗浸透才干，增强对底材的包全，稳固金属外表层，增强面漆与金属外表的附着力，可以保障面漆涂层的颜色平均性，漆层厚度普通为5-10微米。

3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所须要的装璜颜色，使铝材外观到达设计要求，并且包全金属外表不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，防止紫内线穿透。

大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度普通为23-30微米。

4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，重要目的是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，包全面漆涂层，参与面漆色调的金属光泽，外观愈加颜色显明，鲜艳炫目，涂层厚度普通为5-10微米。

三喷涂层总厚度普通为40-60微米，不凡须要的可以加厚。

5．固化解决：三喷涂层普通须要二次固化，铝材进入固化炉解决，固化温度普通在180℃-250℃之间，固化期间为15-25分钟，不同氟碳涂料消费厂家，都会依据自己的涂料，提供最佳的温度和期间。

氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自己阅历把三喷时的两次固化改为一次性固化。

6．品质测验：品质测验应按AAMA-605.02.90规范。

严厉的品质审核才干保障高品质喷涂产品。

。

。

佛碳漆和粉末喷涂的区别

氟碳漆每平米30-100元左右粉末普通20元以下由于氟碳糜费多粉末可以回收