GB7124 (gb/t7124)

本文目录导航：

• GB7124—86 胶粘剂拉伸强度实验方法的全文是什么？
• 三轴实验三种类型有什么区别

GB7124—86 胶粘剂拉伸强度实验方法的全文是什么？

分类:理工学科 >> 工程技术迷信 疑问形容: 这一规范是基于环氧胶粘剂。

对金属与金属单面搭接粘接接头拉伸抗剪强度的测试作了具体的规则。

解析: 参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） 1.实用范围规则了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。

本规范实用于规则 条件下制备、测试的规范试样。

GB 7124-1986等效驳回ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切 强度的测定》。

2.原理 试样为单搭接结构。

在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能接受的最大 负荷。

搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。

3.装置 3.1实验机 经常使用的实验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15％-85％之间。

实验机的力值示 值误差不应大于1％。

实验机应装备一副智能调心的试样夹持器，使力线与试样核心线坚持分歧。

实验机应保障试样夹持器的移动速度在(5士1) mm/min内坚持稳固。

3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。

3.3夹具 胶接试样的夹具应能保障胶接的试样合乎条文4的需要。

（注：在保障金属片不破坏的状况下，试样与试样夹持器也可用销、孔衔接的方法。

但不能用于仲裁实验．） 4．试样 4.1除非另有规则，试样应合乎图1的状态和尺寸。

规范试样的搭接长度是（12.5士 0. 5)mm,金属片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度为(1.6士0.1)mm]。

试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对实验结果会有影响。

4. 2倡导经常使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属资料。

4．3惯例实验，试样数量不应少于五个。

仲裁实验试样数量不应少于十个。

注：1.关于高强度胶枯剂，侧试时如出现金属资料屈服或破坏的状况，则可适当参与金属片厚度或缩小搭接长度，两者当选用前者较好。

2.测试时金属片所受的应力不要超越其屈服强度σs，金属片的厚度t可按下式计算： t= lgτ/σs 式中： t 一金属片厚度,mm; l 一试样搭接长度，mm; τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，Mpa; σs —金属资料屈服强度，MPa 。

5．试样制备 5．1试样可用不带槽（如图2）或带槽的(如图3)的平板制备，也可单片制备。

5.2胶接用的金属片外表应平坦，不应有笔挺、翘曲、倾斜等变形。

金属片应无毛刺， 边缘坚持直角。

5.3胶接时，金属片的外表解决、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置期间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、期间等均按胶粘剂的经常使用需要启动。

5.4制备试样都应经常使用夹具，以保障试样正确地搭接和准确地定位。

5.5切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量防止挫伤胶接缝。

6.实验条件 除非另有规则，试样的停放期间和实验环境应合乎下列需要。

6.1试样制备后到实验的最短期间为16h，最长期间为一个月。

6.2实验应在温度为(2312)℃的环境中启动。

仲裁实验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为(23士2)℃、相对湿度为45％^-55％的环境中启动。

6.3对仅有温度需要的测试，测试前试样在实验温度下停放期间不应少于半小时；对有 温度、湿度需要的测试，测试前试样在实验环境下的停放期间普通不应少于16h. 7.实验步骤 7．1用量具测量试样搭接面的长度和宽度，准确到0. 05mm。

7. 2把试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离(50士1)mm.。

7. 3开动实验机，在(5士1) mm/min内，以稳固速度加载。

记载试样剪切破坏的最大负 荷。

记载胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。

8.实验结果 8．1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算： τ=P/(B×L) 式中：τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，MPa; p —试样剪切破坏的最大负荷，N； B —试样搭接面宽度，mm； L —试样搭接面长度，mm。

8.2实验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值示意。

取三位有效数字。

9．实验报告 实验报告应包含下列内容： a.胶粘剂的型号和批号； b.金属资料的型号、厚度及外表解决方法； c.试样制备方法（不带槽平板、带槽平板、单片）和胶接工艺的必要说明； d.试样搭接长度； e.试样数量； f.实验结果（算术平均值、最高值、最低值）； g.试样的破坏类型和数量； h.胶层的平均厚度； i.与本规范不同之处。

三轴实验三种类型有什么区别

三轴实验的三种类型关键包含紧缩实验、拉伸实验和剪实际验，它们之间的关键区别在于对试样施加的力和由此发生的变形模式。

首先，紧缩实验是三轴实验中经常出现的一种类型，其关键目的是测试资料在遭到压力时的功能和强度。

在这种实验中，试样被搁置在压力机中，并在三个方向上遭到相等的静水压力。

随后，在一个方向上逐渐参与压力，以测量资料在紧缩环节中的应力应变相关。

这种实验特意实用于评价修建资料如混凝土、岩石等在接受紧缩荷载时的体现。

其次，拉伸实验与紧缩实验同样，它旨在测试资料在拉伸力作用下的功能。

在拉伸实验中，试样被固定在拉伸机的两端，而后逐渐施加拉伸力，直到资料断裂。

经过这种实验，可以了解资料的抗拉强度、加长率等关键目的，这关于评价金属资料的功能尤为关键。

最后，剪实际验关注的是资料在遭到剪切力时的照应。

在剪实际验中，试样会遭到两个相互平行的力，使其在一个平面内出现相对位移。

这种实验类型罕用于评价土壤、岩石或其余地质资料的抗剪强度，关于土木工程和地质工程畛域具备关键意义。

综上所述，三轴实验的三种类型各有并重，区分针对不同的资料功能测试需求。

紧缩实验关键关注资料在压力下的体现，拉伸实验则并重于资料的拉伸功能，而剪实际验则关注资料在剪切力作用下的稳固性。

这些实验不只为资料迷信和工程学提供了贵重的数据允许，还为各种实践运行场景中的资料选用和设计提供了关键参考。