h13模具钢淬火到几度为最佳 (h13模具钢硬度)
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h13模具钢淬火到几度为最佳?
h13模具钢热解决到HRC48-52度最好。
但依据不同的模具经常使用要求,要作调整。
h13模具钢热解决工艺环节:
1、预先热解决 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退炽热解决,保障了具备良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再启动退火。
但制造厂启动改锻后破坏了原来的组织和功能,参与了锻造应力,必定启动从新退火。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
介绍回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火应启动两次。
在500℃回火时,发生回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。
因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。
依据模具的经常使用须要,在540~620℃范畴内回火较好。
淬火加热应启动两次预热(600~650℃,800~850℃),以缩小加热环节发生热应力。
3、化学热解决H13钢若启动气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保障心部强度不降低,从而提高模具的经常使用寿命。
裁减资料
H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种,它的重要个性是:
(1)具备高的淬透性和高的韧性;
(2)优异的抗热裂才干,在上班场所可予以水冷;
(3)具备中等耐磨损才干,还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度,但要略为降低抗热裂才干;
(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化才干较差;
(5)在较高温度下具备抗硬化才干,但经常使用温度高于540℃(1000_)硬度发生迅速降低(即能耐的上班温度为540℃);
(6)热解决的变形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脱碳才干。
CrWMn淬火温度,回火温度是多少
CrWMn淬火温度:800~830℃油冷。
CrWMn回火及退火:普通退火驳回780-810度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火驳回700-800度保温2-4小时,而后再670-720度保温,坚持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
CrWMn属于国标冷作模具钢,口头规范:GB/T 1299-2014
CrWMn钢具备高淬透性。
因为钨构成碳化物,这种钢在淬火和高温回火后具备比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。
此外,钨还有助于保留粗大晶粒,从而使钢取得较好的韧性。
所以由CrWMn钢制成的刃具,崩刃现象较少,并能较好地坚持刀刃状态和尺寸。
然而,钢对构成碳化物网比拟敏感,这种网的存在,就使工具刃部有剥落的风险,从而使工具的经常使用寿命缩短,因此,有碳化物网的钢,必定依据其重大水平启动锻压和正火。
这种钢用来制造在上班时切削刃口不猛烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具,例如制造刀、长丝锥、长铰刀、公用铣刀、板牙和其余类型的公用工具,以及切削软的非金属资料的刀具。
CrWMn化学成分如下图:
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