h13模具钢退火工艺 (h13模具钢硬度是多少度)

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h13模具钢退火工艺

h13模具钢退火工艺 :

1.预先热解决

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火

要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

介绍回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应启动两次。

在500℃回火时，发生回火二次软化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。

因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。

依据模具的经常使用须要，在540～620℃范畴内回火较好。

淬火加热应启动两次预热（600～650℃，800～850℃），以缩小加热环节发生热应力。

3.化学热解决

H13钢若启动气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保障心部强度不降落，从而提高模具的经常使用寿命。

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1、H13是热作模具钢，牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上添加合金元素而构成的钢种。

其中合工钢包含：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

2、H13模具钢用于制作冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模.3、淬火：790度+-15度预热 1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热 保温5~15min空冷 550度+-6度回火退火、热加工。