316L与825合金钢焊接用哪种焊材

焊接工艺

316L 与 825 合金钢适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，例如：

• 钨电极惰性气体保护焊（TIG）
• 等离子弧焊（PAW）
• 手工亚弧焊（SAW）
• 金属极惰性气体保护焊（MIG）
• 熔化极惰性气体保护焊（MAG）

其中，脉冲电弧焊是首选方案。

在采用手工电弧焊时，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）多种成分混合的保护气体。

焊接准备

316L 与 825 的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到最佳的根部焊缝质量，操作必须非常小心（氩气 99.99%），这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。

填充金属

对于气体保护焊接工艺，推荐采用以下填充金属：

• 氩弧焊：NicroferS6020-FM625 材料号 2.4831SG-NiCr21Mo9NbAWSA5.14: ERNiCrMo-3
• 药皮焊条：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端头、电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

  熔化极氩弧焊

  工作原理及特点： 焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如 Ar80%＋CO220% 的富氩保护气。通常前者称为 MIG，后者称为 MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

  

  特点

  熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点

  • 效率高因为它电流大，熔化速度快，焊接速度可比钨极氩弧焊提高 3-5 倍。
  • 热影响区小，因为它的电弧集中，热量集中在局部，热影响区小，变形小。
  • 焊接质量好，因为它的保护气体能有效地防止空气中的氧气和氮气侵入焊缝，因此焊缝质量好。
  • 操作方便，因为它的电弧稳定，操作简单，易于掌握。