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对于单耗计算 (计算单耗的目的是)

钢材供求 2024-08-04 14:27:08 2

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对于单耗计算

单耗:0.246/24=0.

单耗实践上就是原料总量除以成品总量;

损耗率:

单耗为0.,然而实践上成品单件只要0.0086,所以损耗应该为0.-0.0086=0.

损耗率则是0./0.*100%=16.1%(约)

单耗外面蕴含净耗和工艺损耗,在这外面0.0086就是净耗,也就是原料消费称为成品后实践附着体如今成品自身的局部,而0.就是工艺损耗,也就是在消费环节中必定消耗,然而最后不体如今消费成品自身的局部!

单耗规范是海关在加工贸易单耗治理中,对加工贸易企业申报的单耗和海关核定的单耗,规则应独特遵守并在肯活期限内重复经常使用的尺度。

制订的单耗规范关键是一些大宗、大类、工艺传统、易于规范化的重点敏感商品。

如:烟、酒、糖、钢材、电解铜、氧化铝、胶合板、自然橡胶、感光资料、棉花、化纤、聚酯切片、植物油等。

制订的国度单耗规范,由于制订和审定规范的无关主管部门的专家对单耗规范的准则、经常使用方法、核定对象还有一个加深了解和熟练运用的环节。

所以单耗的申报行为和海关核定单耗的执法行为要逐渐规范和一致,分步骤逐渐到位。

笼统的比喻为先拧螺丝母后紧螺丝扣,直至拧到位。

裁减资料:

普通状况:加工贸易企业应当在成品进口、深加工结转或许外销前照实向海关申报单耗。加工贸易企业申报单耗应当包括以下内容:

(一)加工贸易项下料件和成品的商品称号、商品编号、商品编码计量单位、规格型号和质量;

(二)加工贸易项下成品的单耗;

(三)加工贸易同一料件有保税和非保税料件的,应当申报非保税料件的比例、商品称号、计量单位、规格型号和质量。

不凡状况:加工贸易企业确有合理理由不可按期申报单耗的,应当留存成品样品以及关系单证,并在成品进口、深加工结转或许外销前提出书面放开,经主管海关同意的,加工贸易企业可以在报核前申报单耗。

加工贸易企业可以向海关放开操持单耗变卦或许撤销手续,但下列情景除外:

(一)保税成品曾经申报进口的;

(二)保税成品曾经操持深加工结转的;

(三)保税成品曾经放开外销的;

(四)海关曾经对单耗启动核定的;

(五)海关曾经对加工贸易企业立案考查的。

参考资料:网络百科---单耗

日本武士刀的结构

日本的武士刀学习于我国唐刀,演化于日本文明,最终构成了具备日本特征的武士刀。

上方是我分享的日本武士刀的结构,一同来看看吧。

日本武士刀的结构

武士刀的结构:

一,头∶刀柄头部盖子,柄上丝绳在‘头’面打结,多为铜铁等金属制品。

二,柄卷∶缠绕于刀柄上的丝绳,其作用在固定面的‘核心’并使刀柄益于手握不易零落。

三,刀∶柄上的装璜品绝大少数金属制品,做工精细,在日本金属工艺畛域是收藏家的最爱。

四,镡∶或称锷,即现代所通称的护手或剑格。

作用与护手同,除包全手掌外也是拔刀时必用的部位,同时也是刀装璜最考究的硬件,与目贯雷同是收藏家心目中别有一番天地的收藏重点。

五,粟形∶刀系于腰部时固定刀鞘防止滑落。

多为木制或角制。

六,下绪∶刀叉于腰部时将下绪尾端结在腰带上。

防止刀鞘滑落、材质多为丝制。

七,铛∶刀鞘尾部护套,多为金属制或角制。

八,柄鲛∶包裹在刀柄上的鲛鱼皮,国际俗称鲨鱼皮。

该鱼原产于南洋一带,生长的鱼长约一尺半左右,皮革外表满布突出状的细石颗粒使柄卷易于缠绕在刀柄上,鲛皮自古多少钱不廉,却被武士所喜欢且争相抢购。

九,笄∶固定刀刃与装璜用,又可当发簪与耳钯,绝大少数是铜或铜合金制品。

十,返角∶防止刀鞘突出落地之装置,多为木,角器,如为金属制品则称‘责金’。

但并非每刀都有此硬件。

拓展:

日本武士刀制法

日本刀在制法上**了相当高的技术,而且从练钢、打刀、到抛光磨刀是不同徒弟制造。共分如下几个步骤:

炼钢

日本刀的资料钢,被称作和钢(わこう,Wakou)或玉钢(たまはがね,Tamahagane)。

玉钢以日本传统土法炼成。

这是一种高温炼钢法,炉温不超越1000℃。

此法看似原始,但相比近代的高温炼钢法,能炼出质量纯良的好钢。

不过,高温炼出的钢材较软,易打形成形,而高温炼出的钢材较硬,较难打造,可以说制造日本刀是人力密集型的工事,是以血汗换取的质量。

依据不同地域,不同的流派,所用钢材成分多少会有差异,而炼钢徒弟只会从炼进去的钢里,用目视筛选进去他感觉质量最好的钢送去打形成武士刀。

大体上玉钢所含成分如表所示。

水减

送到刀(工)匠的玉钢并非一块完整的钢;而是零散不全;扩散好几块。

刀匠徒弟必定把这些零散的玉钢重组成一整块可以打形成武士刀的钢块,这个环节即淬火工艺,淬火即所谓的热解决,日本称为水减(みずへし,Mizuheshi)。

从现代材质学的角度来看,这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。

首先为了不让玉钢接触空气氧化;要先把钢材用黏土包覆起来;接着刀工会将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5mm的薄片。

看似便捷的工序,其实不然,为了控制钢材的含碳量,加热次数有严厉限度;而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所扭转。

只要有阅历的刀工能力准确掌握施锤力度的变动,在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。

钢片成形后,刀工会用水将其急速冷却。

可使钢多余的含碳局部剥离。
计算单耗的目的是
使刀身具备良好弹性,刀口安全不易缺口。

刀匠要对钢片的温度和用水的重量有极准确的掌握,能力够获取含碳量适合的资料。

锻炼

刀工将烧红的钢块捶打锻造,钢块捶关上后再折叠起来捶打,如此重复,追打到第10次,就会有1024层的钢材,经过这一步骤,可将钢中硫等杂质和多余的碳素等肃清,以增钢材弹性与韧性。

这就好比揉面普通,捶打的层数越多,钢材中的碳和各种成分就会愈加均一,铁晶体也会更粗疏,最终锻造进去的钢材质量均一、达数千层,十分强韧。

钢材搭配

日本刀的造形不论刀尖或整个刀身是以“圆”为基础外型,刀身之所认为弧形关键是钢材的搭配以及淬火所形成的。

首先,刀工以碳素含量多而硬的刃金(はがね,Hagane)、皮鉄(かわがね,Kawagane),将碳素含量少而质软的心鉄(しんがね,Shingane)包裹起来,日语称做造込(つくりこみ,Tsukurikomi),这样的双重结构是日本刀的一大特点。

外侧的刃金和皮鉄使得刀尖利而且有适当的硬度不至于弯折。

尔后的烧入阶段以碳素量和焼入的冷却速度控制刀尖和其余的局部的体积收缩量的差,从而使刀尖发生剧烈的紧缩应力,使得刀更不易破损,并且构成弯刀的弧度。

日本武士刀断面结构图

素延

将刀的形态捶打延伸生长条形,叫做素延(すのべ,sunobe),在这个阶段基本发生刀的雏形。

这一步实现后,刀工会将最前端局部切掉,来制造刀尖。

烧入

“淬火”最后一道火锻工序。

刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末调制出烧刃土(やきばつち,Yakibatsuchi),再将成形的刀身用烧刃土包封。

刃的用土较薄,镐地和栋的用土较厚。

基本上,烧刃土的散布可以由实现品的刃文看出一些眉目。

不同的流派烧刃土的成分和调制方法亦有不同。

封好的刀身会被放到 750℃ - 760℃的炉火之中(当到达温度时,刀身会出现像朝日般的火红)。

刀工凭阅历由火炎的色彩判别炉内温度,若温度超越800℃以上,就会影响刀的强度(刀身会裂开)。

经过特定的加热期间,刀匠就会刀再放到水中急速冷却,启动另一道淬火工序。

经过此步骤刀变得更硬更尖利,刀身会自然发生弧度,刀的外表生成一层十分安全的“马登斯晶体”或称“麻田散体” (Martensite)。

所谓马登斯晶体(麻田散体)简言之,即是高温晶体结构由于急冷的缘故,使得碳原子被锁紧在晶粒中而发生“亚稳”(Metastable)的形态,所以晶体之间存在很大的外在张力,形成安全的成果 。

而经过此步骤在刀刃与刀面的边界处发生出似乎洒上银沙般的颗粒状纹样,日语称做沸(にえ,Nie)。

全体来看,这些粗大的白点构成白雾普通的线条,称作匂(におい,Nioi),是鉴赏一把日本刀质量的关键依据。

由于这一步骤,技术要求十分高,稍有闪失,或许形成刀身崩裂,将对整把刀构成致命的挫伤。

另外即使勉强成形,也或许不可发生漂亮的纹样。

为了缩小错误,如今刀工多用油来启动烧入的步骤。

收尾

此时刀已基本成型,须要开局转入更粗疏的深加工。

锻冶押

调整实现焼入的刀的笔挺度、刀工启动粗略的削制。

此时审核修整粗大的瑕疵、刀体形态等进入最终调整阶段。

为装置刀把而留出的局部,日语称为茎(なかご,Nakago),也可以写成核心,中子。

刀工调整茎的形态、开一个镶嵌刀柄时经常使用的目钉穴(めくぎあな,Mekugiana)。

并且刻上鑢目(やすりめ,Yasurime)。

这个局部容易生锈,依据锈迹可大抵判定刀的年代。

铭切

普通刀工在最后将自己的名字、住所、制造年月铭刻在茎上。

严厉讲,铭是被利器切在或錾在茎上的。

普通的,在外表铭刀工名和住所(佩刀时向外一侧为表)、内侧铭制造年月和持刀者名,然而例外也很多见。

以上步骤实现后,刀工的上班到一段落,研磨、造鞘、装璜、卷柄等工序另有专人担任,不属于刀工的上班范围。

其余硬件

日本武士刀装硬件包括鞘、小柄、笄、缘、头、目贯、镡等。

其中以镡(つば,Tsuba)为关键硬件,镡相当于普通的剑格或护手,其作用是:

出刀与收刀的开关。

格斗时包全手掌与手段。

显示社会位置尊荣,鄙俗的像征。

安土桃山时代以前着重适用性,即前两项,以后则着重装璜性,即第三项。 猜你感兴味:

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