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平炉炼钢的平炉热工制度 (平炉炼钢的平台有哪些)

钢材供求 2024-10-25 10:10:39 2

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平炉炼钢的平炉热工制度

;有几个重要参数:①热负荷。

在平炉冶炼环节中每小时供应平炉的热量(千卡/小时),称为平炉热负荷。

在炼一炉钢的环节中,从装料、加热,直到熔化和各期中,炉料的物理形态在始终变动,并伴有不同的化学反响,熔池外部的传热条件和对热量的须要不同,所以在冶炼一炉钢的各期中应给予不同的热负荷。

普通在装料期热负荷最大,熔化和精炼期较小,②空气过剩系数。

实践供应平炉内的空气量与燃料齐全熄灭所需实践空气量之比,普通为1.1~1.5。

③炉膛压力。

炉顶核心处的炉内外压力差,普通为2~5毫米水柱。

④炉顶温度。

炉顶的内外表温度,普通为1450~1700℃。

⑤换向距离期间。

一次性换向周期通过的期间,普通为8~15分钟。

⑥蓄热室温度。

蓄热室下层格子砖的温度,普通为1100~1200℃。

此外,对熄灭重油的平炉还规则雾化剂的压力和流量,以及从重油烧嘴供应的一次性空气量和从蓄热室进入的二次空气量;对用氧强化熄灭的平炉还规则氧压、氧量等名目。

炼钢环节的热平衡示于表1。

从表1可见:①普通平炉热支进项重要是燃料熄灭热和热空气的物理热,约占60~70%左右;②热支进项中废气带走的热量将近一半;③吹氧时提高了有效热应用率,降落了燃料消耗。

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