模具钢力学功能|6W6Mo5Cr4V|6W6 (模具钢力学功能是什么)

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• 6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢力学功能
• 3Cr2Mo模具钢工艺功能
• Cr12模具钢功能

6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢力学功能

6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢以其高强韧性、良好的耐磨性和加工工艺功能著称，宽泛运行于要求强韧性的冷挤压模和冷冲模具。

在锻造工艺中，6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢因其钼含量较高，锻造温度范畴相对较窄。

锻造环节中的关键参数包含：加热温度在1100~1140℃之间，始锻温度为1050~1100℃，终锻温度设定在800~900℃。

此环节中需深透锻造，同时留意管理流线方向，以确保模具钢的功能。

退火解决是6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢锻后的关键环节。

经过普通球化退火或等温球化退火工艺，可以有效改善其功能。

普通球化退火工艺的步骤为：加热至850~860℃，保温1~2小时，随后炉冷至550℃，而后空冷；而等温球化退火工艺的流程是：加热至850~860℃，保温1~2小时，炉冷至740~750℃，再保温3~4小时，最后炉冷至550℃，空冷。

退火后，模具钢的硬度范畴为197~255HBS。

为了取得现实的韧性和较高的耐磨性，6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢理论驳回较高温度淬火、较高温度回火的工艺。

详细步骤包含：加热至1180~1200℃启动淬火解决，随后在560~580℃启动三次回火，每次回火期间约为1.5小时。

最终，模具钢的硬度可以到达69~63HRC。

3Cr2Mo模具钢工艺功能

3Cr2Mo模具钢的锻造环节要求严厉。

其初始加热温度应在1100-1150℃，开局锻造的温度则为1050-1100℃，而终锻温度需到达或超越850℃，实现锻造后需启动空冷解决。

退火是后续解决的关键步骤。

首先，将钢件加热至850℃，坚持2-4小时，而后等温至720℃，保温4-6小时。

解决完结后，应将钢件缓慢冷却至500℃，再启动出炉空冷。

淬火与回火关于3Cr2Mo模具钢的功能至关关键。

淬火时，钢件需加热到860-870℃，并驳回油冷模式启动。

回火温度设定在540-580℃，这一步骤可以使其预硬态硬度到达30-35HRC，提高其耐磨性。

值得一提的是，3Cr2Mo模具钢具备良好的淬透性和必定的韧性，特意适宜启动渗碳解决。

经过渗碳淬火后，其外表硬度可优化至65HRC，这清楚增强了其热硬度和抗磨损功能。

Cr12模具钢功能

Cr12模具钢具备较好的淬透性和良好的耐磨性，但是其冲击韧度较差，易脆裂，这是由于其含碳量较高，容易构成不平均的共晶碳化物。

在锻造工艺中，Cr12模具钢属于莱式体钢，其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物。

锻形成型时，锻造吨位要与毛坯的大小相婚配，由于其导热性差，加热温度应管理在1050~1100℃，始锻温度为100~1050℃，终端温度为850~900℃。

锻后驳回炉冷或砂冷并及时退火，以消弭内应力，改善切削加工功能。

退火工艺是消弭内应力，改善切削加工功能的关键步骤。

Cr12模具钢普通驳回等温球化退火工艺，加热温度为830~850℃，保温期间2~3h，等温720~740℃，保温3~4h，退火硬度为217~267HBS。

为了保障Cr12模具钢制模具的淬火品质，须要特意留意防止外表脱碳和氧化疑问。

淬火加热温度为960~980℃，淬火冷却可驳回油冷、空冷或分级冷却，硬度为60~64HRC。

回火工艺分为一次性软化法和二次软化法，一次性软化法回火温度为160~400℃，硬度为60~64HRC；二次软化法回火温度为1050~1100℃，硬度为40~60HRC，工件须要在500~520℃屡次回火（3~4次），钢的硬度又升高到60~63HRC。

当Cr12模具钢制的模具须要“创新”时，可驳回高温回火解决，使模具温度降落，便于切削加工。

关于淬火品质不合格须要重淬的模具，也可预先驳回高温回火解决，以缩小从新淬火发生的热解决变形。

但是，在高温回火时需留意防止模具氧化和脱碳。