高频淬火的工艺有哪些 (高频淬火的工艺)
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高频淬火的工艺有哪些？
1、水淬油冷，740~750℃先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。
或740~750℃先淬入20~40℃的5%食盐水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。
也可740~750℃先淬入20~40℃的5%~10碱水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65
2、油冷，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。
3、分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具整机），760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷硬度(HRC)60~63。
⑤回火：加热温度160~180℃，保温期间1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。
⑥调质解决：淬火加热800℃，保温0.5h，水冷；回火加热700℃，保温2h，炉冷至550以下，出炉空冷。
⑦固体渗铬：渗剂成分（品质分数）为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化氨。
渗铬加热1050℃，保温8h，出炉空冷。
后续正火加热885℃，出炉用紧缩空气吹冷。
渗层厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。
⑧渗硼：渗硼加热950℃，保温4h，出炉空冷，渗层厚度0.10mm，膏剂为50%B4C+50%Na3AlF6。
⑨液体渗钒：加热1000℃，保温5h，出炉空冷。
渗层厚度0.0085mm。
硬度2300~1800HV。
膏剂：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。
NAK80模具钢材，淬火工艺类型有哪些
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