凸凹模淬炽热解决操作环节及成功期间 (凸凹模材料)

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• 718模具钢热解决硬度可以到达多少？

凸凹模淬炽热解决操作环节及成功期间

1、首先用螺钉将模具各孔封好，该包全部位用相应的方法包全，以凹凸模防淬火变形开裂。

2、在箱式炉中热预550℃×1h。

3、在100kW埋入式盐浴中加热，900℃×2min（从加热色彩看，模具心部尚未到达900℃，依据模具大小灵敏把握）。

3、淬入5%～10%（品质分数）NaC1水溶液1min，迅速转入180℃硝盐，7min（依据模具大小适当延伸或缩短）。

4、用枯燥的棉纱头或碎布擦去模具型腔及外表的盐渍，趁热将凸模放入凹模中，并将其固定。

于170℃硝盐中回火2h，出炉后冷却到室温拆开凸模，荡涤洁净。

整个环节大略须要2个小时左右。

718模具钢热解决硬度可以到达多少？

加硬解决 为提高模具寿命到达80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加高温回火的加硬模式来成功。

淬火时先在500-600℃预热2-4小时，而后在850-880℃保温必定期间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立刻启动200℃高温回火解决，回火后，硬度可坚持48HRC以上 氮化解决 氮化解决可获取高硬度表层组织，氮化后的表层硬度到达650-700HV （57-60HRC）模具寿命可到达100万次以上，氮化层具备组织致密，润滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液侵蚀功能提高。