dc53是什么资料? (dc53是什么材质硬度)

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dc53是什么资料?

相当于国际的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高强韧性通用冷作模具钢，是日本大同株式会社对SKD11改良版，DC53齐全克制了SKD11高温回火硬度及韧性的无余等缺陷，将在高精细模具中曾经齐全取代SKD11。

产品个性

1）热解决硬度高于SKD11

——高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53齐全超越SKD11。

2）韧性是SKD11的2倍

——DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制作的工具很少发生裂纹和开裂，大大提高了经常使用寿命。

3）线切割加工后的剩余应力较小

——经高温回火缩小了剩余应力，线切割加工后的裂纹和变形获取克制。

4）切削性和研磨性超越SKD11

——DC53的切削性和研磨性优于SKD11，经常使用DC53可参与工具模具寿命和缩小加工工序。

用途

①精细冲压模

——线切割加工的精细冲裁模及各种用途冲压模

②难加工资料的塑性变形用工具

——冷锻、深拉和搓丝用模

③其他

——高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

热解决

氮化解决

工件经氮化解决后外表取得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性清楚提高。

525 ℃气体氮化解决后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化解决表层硬度约 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改良的冷作模具钢，惯例热解决条件下，剩余奥氏体简直所有合成，普通可省略深冷解决，在较强硬度下仍可坚持较高的韧性。

实验设计1

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Cr12MoV的两倍，是目前罕用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工蜕变层剩余应力小，剩余奥氏体极少，碳化物粗大并散布平均。

因模具受力状况较复杂，有些模具上班整机需具有一些不凡的力学功能，若按规范的热解决工艺往往不可到达现实的上班功能需要，需经过热解决对硬度、韧性和耐磨性等基本个性作适当调整，以到达模具最佳上班形态．淬火温度和回火温度则是热解决的重要工艺参数，着重钻研DC53的回火个性。

实验设计2

实验中，对DC53热解决规范略作一些变动，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。

100℃回火决定101-2型枯燥箱启动加热，其他驳回SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。

硬度测试决定金属洛氏硬度实验，在常温下启动，驳回HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。

冲击实验驳回10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击实验机上启动，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。

实验结果与剖析

⒈硬度值　对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变动并不大；在400℃中温回火时硬度略高，规范热解决回火后的硬度峰值普通在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅降低，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。

⒉冲击韧性　回火后，磨去试样外表的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值到达60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，体现出必定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为降低，达不到经常使用需要．实验结果标明，DC53总体回火稳固性较好，在必定回火温度范畴内，硬度和冲击值变动不大；在400～500℃回火时韧性大幅度降低，发生回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值到达85 J/cm2，但硬度大幅降低．在消费中，关于一些硬度、耐磨性需要不太高而韧性需要较高的冷作模具可驳回高温回火；对硬度需要较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜驳回200℃左右的高温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可驳回适合的计算方法(如插值法、函数迫近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状散布，200℃回火后碳化物呈平均散布，且组织内简直不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有必定的韧性．回火后，剩余奥氏体转变较充沛，碳化物粗大并散布平均，使韧性参与．

论断

⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度降低；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度清楚降低．

⒉形态复杂的精细冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜驳回高温回火工艺，以使模具上班整机取得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延伸模具寿命，防止适度磨损、变形、开裂等早期失效现象．

⒊受冲击载荷较大的复杂模具可驳回低淬高回工艺，以获取较高的冲击韧性，防止模具发生脆性断裂现象

什么模具钢材又有硬度又耐磨呢？

assab88或许高速钢，都是高硬度,高耐磨钢材。

assab88：钢材个性︰assab88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢，其特点是：·高耐磨性·抗崩性好·抗压强度高·高温回火后硬度高（>60hrc）·淬透性好·淬硬后尺寸稳固性好·抗回火硬化性好·线切割性好·机加工及碾磨性好·外表解决个性好化学成份(%)︰c:0.90cr:7.80mn:0.50高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺功能好，强度和韧性配合好，因此重要用来制作复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制作高温轴承和冷挤压模具等。

除用熔炼方法消费的高速钢外，20世纪60年代以后又发生了粉末冶金高速钢，它的好处是防止了熔炼法消费所形成的碳化物偏析而惹起机械功能降低和热解决变形。