淬火冷却介质的个性曲线及运行 (淬火冷却介质和冷却方法的选择主要考虑哪两个因素)

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淬火冷却介质的个性曲线及运行

冷却个性曲线的说明 淬火介质的冷却环节分三个阶段：蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段（见下图所示）。

用合乎ISO9950规范的ivf冷却个性测试仪测出的冷却个性曲线（如下图）有几个特色值对淬火油的淬硬才干有关键影响。

第一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度，即图中A点对应的温度，叫做（上）特色温度;第二个是出现最高冷却速度的温度，即图中B点对应的温度;第三个是最高冷却速度值，即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开局温度，即C点对应的温度。

如何从冷却个性决定淬火介质 热处置淬火介质，用的首先是它的冷却功能。

因此，在确定介质的类别后，咱们主张按介质的冷却个性来决定介质的种类。

比如，当咱们确定该入决定极速淬火油后，详细的种类就应当依据工件特点和热处置要求从油的冷却速度散布下来选。

不论决定何种淬火介质，大抵都可以按以下五条准则启动决定。

一看钢的含碳量多少 ── 含碳量低的钢有或者在冷却的高温阶段析出先共析铁素体，其过冷奥氏体最易出现珠光体转变的温度（即所谓鼻尖位置的温度）较高，马氏体终点（Ms）也较高。

因此，为了使这类钢制的工件充沛淬硬，所用的淬火介质应当有较短的蒸汽膜阶段，且其出现最高冷却速度的温度应当较高。

雷同，对含碳量较高的钢，淬火介质的蒸汽膜阶段可以更长些，出现最高冷却速度的温度也应当低些。

二看钢的淬透性高下——淬透性差的钢要求用冷却速度快的淬火介质，淬透性好的钢则可以用冷却速度慢一些的介质。

理论，随着钢的淬透性提高，过冷奥氏体合成转变的“C”曲线会向右下方移动。

所以，对淬透性差的钢，决定的淬火介质出现最高冷却速度的温度应当高些；而淬透性好的钢则低些。

有些淬透性好的钢过冷奥氏体容易出现贝氏体转变，要避开其贝氏体转变，也要求有足够快的高温冷却速度。

三看工件的有效厚度大小——假设工件的外表一冷到Ms点，就立刻大大减慢介质的冷却速度，则工件外部的热量向淬火介质消散的速度也就立刻加快，这肯定使工件外表肯定深度以内的过冷奥氏体冷不到Ms点就出现非马氏体转变，其结果，淬火后工件只要很薄的马氏体层。

由于这样的要素，当工件比拟厚大时，为获取足够的淬硬深度，所用淬火介质应当有较快的高温冷却速度。

而薄小的工件则可以决定高温冷却速度较慢的淬火介质。

四看工件的状态复杂水平——状态复杂的工件，尤其是有内孔或较深凹面的工件，为减小淬火变形或须要把内孔淬硬时，该入决定蒸汽膜阶段较短的淬火介质。

这是由于，内孔或凹面外部散热较其它部位慢。

工件的其它部位冷得快先进入沸腾阶段取得快冷，而内孔或凹面内仍被蒸汽膜掩盖，冷得很慢。

这种冷却速度上的差异或者惹起较大的淬火变形和凹面的硬度低下。

处置这类疑问的方法是，决定蒸汽膜阶段较短而冷却速度又较快的淬火介质。

当然，适当放大内孔与凹面内的介质流动速度，也有雷同的成果。

雷同，状态便捷的工件则可以经常使用蒸汽膜阶段稍长的淬火介质。

此外，工件的状态越复杂，冷却时的内应力就越大。

据此，状态复杂的工件准许的最高冷却速度较低，而状态便捷的工件准许的最高冷却速度则较高。

五看准许的变形大小——从处置变形疑问的硬度差异法推知，变形要求小的，淬火冷却中肯定有较窄的冷却速度带；而准许的变形较大的，可以有较宽的冷却速度带。

准许的冷却速度带宽的，驳回能获取其淬火硬度要求的介质，往往就能满足变形要求。

准许的冷却速度带特意窄的，肯定驳回能大幅度缩长工件冷却速度带的淬火方法。

在能缩长工件冷却速度带的方法中，最便捷和有效的是做等温(或分级)的淬火。

等温分级淬火介质应当具有的个性，首先是蒸汽膜阶段短，且液温变动对冷却个性的影响小；其次是较厚大的工件该入决定冷却速度快的淬火介质，而较小的工件则该入决定冷却速度较慢的介质。

消费中要处置的工件多种多样。

不同工件对淬火介质冷却个性的要求或者相容，即可以用同一种淬火介质；但也或者不相容，即找不到独特实用的淬火介质。

因此，希图寻觅“一种理想的淬火介质，能同时实用一切不同工件的不同要求”就似乎想寻觅一种药物来包治百病一样是不事实的，至少以后是如此。

淬透性淬透性实验

顶端淬火实验（或称Jominy实验）是用于测定淬透性的简便方法，在多个国度已有规范化。

该实验经常使用规范试样，经过适当的奥氏体化后启动顶端淬火。

顶端淬火时，冷却速度从淬火端沿试棒逐渐减小，造成组织和硬度相应变动。

这种变动构成的一系列硬度曲线，即为淬透性曲线或Jominy曲线。

值得留意的是，这种曲线仅实用于同一炉次的钢，不同炉次的钢因化学成分差异（包含成分动摇及偏析）和热处置工艺差异，其淬透性曲线会在一个范畴内动摇，构成所谓的Jominy带。

工业用钢的淬透性曲线已宽泛测定并会集成册供查阅参考。

依据Jominy实验结果，钢的淬透性可经过以下路径确定：1. 钢的硬度变动曲线（即Jominy曲线）提醒了钢的淬透性。

经过曲线状态、硬度与位置的相关，可评价钢的淬透性。

2. 硬度曲线上的最大硬度值和位置可以提供关于钢淬透性的消息。

最大硬度值越靠前，说明钢的淬透性越好；反之，说明钢的淬透性较差。

3. 钢的化学成分、热处置工艺等参数与淬透性亲密相关。

经过调整这些参数，可以管理和提升钢的淬透性。

4. 关于特定的钢种，已有宽泛的数据和钻研结果可用于参考。

这些消息有助于预测不同条件下钢的淬透性体现。

综上所述，Jominy实验提供了一种直观、简便的方法来评价钢的淬透性。

经过分析硬度曲线和应用相关数据，可以有效地确定钢的淬透性，为工业运行提供指点。