剩余奥氏体对钢功能的影响|对钢的强度的影响|资料学中马氏体转变温度Ms点高下 (奥氏体状态)
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资料学中马氏体转变温度Ms点高下 对钢的强度的影响？ 剩余奥氏体对钢功能的影响？
这样说吧：Ms点的高下间接影响着马氏体的组织和外形（孪晶马氏体或许板条马氏体），而Ms点关键的受影响起因是钢的化学成分，钢的化学成分中最关键的影响起因那就是碳了。
概括一下，就是说，影响淬硬钢强度的最间接起因是含碳量，普通趋向是（对碳钢），含碳量越高，Ms点越低，马氏体由板条逐渐像孪晶过渡，钢在淬透状况下硬度和强度都越高。
再说第二个，剩余奥氏体，它是淬火终了以后未转变的奥氏体，奥氏体自身是塑性很高强度很低的相，所以，残奥多了势必会大大影响钢的强度。
【材科基干货】第48期：马氏体转变＆贝氏体转变
本期内容将深化解说铁碳合金的非平衡凝结环节，特意关注马氏体转变与贝氏体转变。
在非平衡凝结中，存在过冷度现象。
当过冷度不大时，奥氏体出现凑近平衡形态的珠光体转变；若继续降落温度，会出现两种非平衡转变，即贝氏体转变和马氏体转变。
珠光体转变是过冷度不大的状况下的共析转变，当冷却至A1以下的温度，奥氏体将转变为铁素体和渗碳体的交替散布片层状组织。
马氏体转变在Ms点以下出现，构成过饱和碳溶于铁素体的间隙固溶体。
贝氏体转变则在550℃至Ms之间启动，构成铁素体和渗碳体的机械混合物。
马氏体组织分为板条状和片状两种，区分对应碳含量的高下。
板条状马氏体常常出现于低碳钢，而高碳钢则多见片状马氏体。
马氏体转变具备无分散性、共格切变性、存在惯习面及新相母相间的位向相关等特色。
马氏体具备高强度、高硬度，其塑韧性与碳含量和亚结构无关。
板条状马氏体塑韧性较好，而片状马氏体则较为脆性。
马氏体的高强度、高硬度源于固溶强化、碳原子偏聚到位错线处以及相变发生的少量毛病。
贝氏体组织分为上贝氏体和下贝氏体，上贝氏体的机械功能较差，而下贝氏体则具备较高的强度和韧性，是消费上的罕用组织。
马氏体转变与贝氏体转变的关键区别在于转变特色、转变速度、转变温度、组织外形和功能体现等方面。
了解这些差异有助于深化剖析资料功能和选用适当的热解决工艺。
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