淬火温度如何选用 (淬火温度如何确定)
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淬火温度如何选用?
淬火加热温度选用准则:以获取平均粗大的奥氏体晶粒为准则,以便取得粗大的马氏体组织。
亚共析钢理论加热至AC3以上30-50℃,过共析钢加热至AC1以上30-50℃.1、过共析钢的淬火加热温度超越Accm线,碳化物所有溶入奥氏体中,使奥氏体的含碳量参与,降落钢的Ms和Mf点,淬火后残留奥氏体量增多,会降落钢的硬度和耐磨性2、过共析钢淬火温渡过高,奥氏体晶粒粗化、含碳量又高,淬火后易获取有显微裂纹的粗针状马氏体,降落钢的塑韧性3、高温淬火时淬炽热应力大,氧化脱碳重大,也增大钢件变形和开裂的偏差。
9cr2mo的淬火温度多少?
9cr2mo全体沾火和回炽热解决工艺:1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:依据不同的工件结构,不同的需要,可以驳回水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
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