模具钢功能一览表|塑料模具钢功能要求 (模具钢lg)

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• 模具钢功能一览表，塑料模具钢功能要求
• 塑料收缩率一览表

模具钢功能一览表，塑料模具钢功能要求

一、1.2344模具钢的力学功能2344模具钢在出厂形态下为硬化退火，展现出良好的宏观结构，硬度可调至229HB，或依据客户需求启动调质解决。

该钢材具有杰出高温强度与抗热疲劳功能，耐受高温重负荷作业，不易变形或断裂。

同时，其韧性和可塑性佳，便于加工成各种复杂形态模具。

DIN 234钢功能特点在于高热耐磨性和热拉伸强度，以及良好的韧性、导热性和抗热裂性。

具有在特定范畴内水冷的才干。

实用于落锻、铝/高压压铸、挤压、容器和衬里、冲头、塞子、注塑模具等。

2344模具钢经过参与提高淬透性的元素如铬、锰、硅等，改善了热加工功能。

其硬度更高，耐磨性更佳，与SKD61硬度相近，且S136的抛光功能较好。

这两类钢材均实用于模具模仁制造，但老本较高。

2344模具钢概述为一种优质的热作压铸模具钢材，具有优秀的抛光功能、易切削性、高韧性和延性。

该资料的厚薄方向与横向强度分歧，耐热性良好，实用于铝、锌、合金挤压模。

二、罕用模具钢的牌号及功能P20钢，又称为2311钢，是一种罕用的模具钢，具有良好的切削功能、高硬度和耐磨性，实用于制造中小型模具和塑料模具。

718钢，也被称为2738钢，是一种优质的模具钢，具有优秀的功能。

4Cr14Ni14W2Mo钢实用于制造发起机的进、排气口阀门，以及蒸汽和气体管道。

同时也可用于制造钛合金蠕变成形模、强侵蚀性玻璃成形模具和压铸所用型芯模具等。

三级模具用预硬料较多，牌号包含S136H、2316H、718H、083H，硬度在HB270-340之间。

四五级模具理论经常使用P20、718、738、618、2311、2711，关于要求特意低的模具，或者驳回S50C、45#钢间接在模胚上制造型腔。

罕用的合金模具钢牌号包含P271、273、231、NAK80等，这些钢材均含有铬、钼、钴、钢、镍等合金元素，用于制造对精度要求高、热解决要求严厉的模具。

塑料收缩率一览表

收缩率是指塑料制品在冷却固化并脱模成型后，其尺寸与原模具尺寸之间的误差百分比，可以经过ASTM D955方法启动测量。

在塑胶模具设计环节中，必定思考收缩率，以防止形成成品的尺寸误差和不良品。

以下是一些罕用塑料原料的收缩率比拟。

热塑性塑料：1. ABS：0.3%至0.8%2. PBT：1.3%至2.4%3. AS：0.2%至0.7%4. PC：0.4%至0.7%5. CA：0.3%至0.8%6. PCTFE：0.2%至2.5%7. CAB：0.4%至0.5%8. PE：0.5%至2.5%9. CAP：1%10. PET：2.0%至2.5%11. CP：0.4%至0.5%12. PES：0.5%至1.0%13. EC：0.4%至0.5%14. PMMA：0.2%至0.8%15. EPS：0.4%16. POM：0.8%至3.5%17. FEP：3.0%至4.0%18. PP：1.0%至2.5%19. FRP：0.1%至0.4%20. PPO：0.5%至0.7%21. EVA：0.5%至1.5%22. PPS：0.6%至1.4%23. HDPE：1.2%至2.2%24. PS：0.2%至1.0%25. HIPS：0.2%至1.0%26. PVA：0.5%至1.5%27. LCP：0.1%至1.0%28. LDPE：1.5%至3.0%29. PVAC：0.5%至1.5%30. PA：0.6%至2.5%31. 硬质PVC：0.1%至0.5%32. 软质PVC：1.0%至5.0%33. PA-6：0.5%至2.2%34. 硬质PVC：0.1%至0.5%35. PA-66：0.5%至2.5%36. PVCA：1.0%至5.0%37. PA-610：1.2%38. PVDC：0.5%至2.5%39. PA-612：1.1%40. PVFM：0.5%至1.5%41. PA-11：1.2%42. SAN：0.2%至0.6%43. PA-12：0.3%至1.5%44. SB：0.2%至1.0%45. PAR：0.8%至1.0%热固性塑料：1. EP：0.1%至0.5%2. SP：0.0%至0.5%3. MF：0.5%至1.5%4. UF：0.6%至1.4%5. PDAP：0.1%至0.5%6. UP：0.1%至1.2%7. PF：0.4%至0.9%8. DAP：0.1%至0.5%9. PU：0.6%至0.8%10. BMC：0.0%至0.2%热塑性塑料在加热后会收缩，冷却后会收缩，当然在加压后体积也会增加。

在注塑成型环节中，首先将熔融塑料注射到模具型腔内，充填完结后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即产生收缩，这种收缩称为成形收缩。

塑件从模具取出到稳固这一段期间内，尺寸仍会产生庞大的变动，一种变动是继续收缩，这种收缩称为后收缩。

另一种变动是某些吸湿性塑料因吸湿而产生收缩。

例如，尼龙610含水量为3%时，尺寸参与量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸参与量为0.3%。

但其中起重要作用的是成形收缩。

目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，普通都介绍德国国度规范中DIN的规则。

即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后搁置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差来计算。

收缩率S由下式示意：S = {(D - M) / D} × 100% (1)其中：S - 收缩率D - 模具尺寸M - 塑件尺寸在模具设计中为了简化计算，普通经常使用下式求模具尺寸：D = M + MS (2)假设须要实施较为准确的计算，则运行下式：D = M + MS + MS^2 (3)但在确定收缩率时，因为实践的收缩率要受泛滥起因的影响也只能经常使用近似值，因此用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。

在制造模具时，型腔则依照下偏向加工，型芯则按上偏向加工，以便必要时可作适当的修整。