立车间断切削钢件刀具选择指南 (车床断续切削)

切削钢件时，建议使用 YT 型硬质合金（即 W、Co、Ti），因为它的硬度、红硬性、耐摩性和抗腐蚀性都较好。但由于钢件切削过程中存在断续切削，建议使用 YW2型合金刀片，其耐冲击性能较高。

T13 高速切削钢材料

基本特点

T13 高速切削钢是一种优质钢材，经过特殊的热处理和合金化工艺，具有高硬度、高强度和良好的耐磨性。在高温环境下也能保持较高的强度和稳定性，非常适合用于制造高速切削刀具。

成分组成

T13 钢的主要成分包括碳、硅、锰、硫、磷以及特定的合金元素。这些元素的精确配比使其在硬度、耐磨性、抗腐蚀性等方面表现出色，同时保持了良好的切削性能。

应用广泛

由于 T13 高速切削钢的优良性能，它被广泛应用于制造各种切削工具，如铣刀、车刀、钻头等。它也可用于制造对耐磨性和强度要求较高的机械零件和结构件。在模具制造、航空航天、汽车制造等领域也有广泛的应用。

性能优势

• 稳定性好，在高速切削过程中保持较低的热量和较好的耐磨性，从而提高刀具的使用寿命和加工效率。

• 抗腐蚀性好，能够在一些特殊环境下保持稳定性能。

钢件和纯铁冷作硬化现象对比

在相同条件下，切削钢件比切削纯铁冷作硬化现象小，原因是钢的含碳量大。冷作硬化是零件在机械