量具钢 (量具钢牌号)

合金钢是一种含有除了碳之外的合金元素的钢。这些合金元素改变了钢的性质，使其具有不同的性能，例如增加强度、硬度、耐磨性或耐腐蚀性。

合金钢的分类

按用途，合金钢可分为以下三类：

1. 结构钢

结构钢是用来承受载荷的钢，在这些应用中，钢的强度是一个重要的设计标准。结构钢一般用于建筑、桥梁、车辆和机械等。

2. 工具钢

工具钢是用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。

3. 特殊性能钢

特殊性能钢具有特殊物理或化学性能，用来制造除要求具有一定的机械性能外，还要求具有特殊性能的零件。其种类很多，机械制造中主要使用不锈耐酸钢、耐热钢、耐磨钢。

工具钢的类型

按化学成分不同，工具钢可分为以下三大类：

1. 碳素工具钢

碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。

2. 合金工具钢

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。

3. 高速钢

高速钢实质上是高合金工具钢，是一种高碳高合金工具钢，其主要特征是含有钨、钼、钴、钒、铌等元素，能够在高速切削时保持较高的硬度和耐磨性，广泛应用于制造各种高速切削刀具。

碳素工具钢的亚种

1. T7、T7A亚共析钢

具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。

2. T8、T8A共析钢

淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。

3. T8Mn、T8MnA共析钢

具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。

4. T9、T9A过共析钢

具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。

5. T10、T10A过共析钢

晶粒细，在淬火加热时（