工具钢常用的热处理类型|便于切削加工的处理型 (工具钢常用的材料有)

一般工具钢的热处理

1. 第一热处理（切削加工前）：球化退火
2. 第二热处理（切削加工后）：淬火 + 低温回火

T12钢的热处理

T12钢是一种含碳量高的工具钢，可用于制作以下工具：

• 车刀
• 铣刀
• 钻头
• 铰刀
• 扩孔钻
• 丝锥
• 板牙
• 刮刀
• 量规
• 切烟草刀
• 锉刀
• 冷切边模
• 冲孔模

T12钢的热处理工艺如下：

1. 临界点温度（近似值）
• Ac1=730°C
• Accm=820°C
• Ar1=700°C
2. 正火规范
• 正火温度：850~870°c
• 冷却方式：空冷
• 硬度：269~341HBW
3. 普通退火规范
• 退火温度：760~770°C
• 保温时间：2~4h
• 冷却方式：随炉缓冷到500~600°C，出炉空冷
4. 等温球化退火规范
• 760~770°C × 2~4h，680~700°C × 4~6h，等温后炉冷到500~600°C，出炉空冷，硬度≤207HBW
• 750~770°C × 1~2h，680~700°C × 2--3h，硬度179~207HBW，珠光体组织2~4级，网状碳化物等级≤2级
5. 调质处理规范
• 淬火温度：800~820°C
• 冷却方式：油冷
• 回火温度：640~680°C
• 保温时间：2~3h
• 球化级别：3~5级
• 硬度：183~207HBW
6. 普通淬火、回火规范
• 淬火温度：760~780°C
• 冷却方式：水冷、水油双液冷却或碱浴冷却
• 硬度：≤62HRC
• 回火温度：180±10°C
7. 薄片切断刀微变形处理
• 调质处理：760~770°C × 4.25min淬入三硝水介质，600~610°C × 1h空冷回火
• 最终热处理：850~860°C × 80s淬三硝水2~3s后，入硝盐180~190°C × 4min空冷，270~280°c × 1h空冷，硬度56~57HRC

典型应用举例

1. 用于制作冷拔、拉深凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔修复。
2. 适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具。
3. 经过以下热处理后，可显著地提高钢的冲击韧度，明显地提高模具的性能及使用寿命：
• 预备热处理：淬火温度880~890°c，回火温度350~400°C
• 最终热处理：淬火温度770~790°C，回火温度180°C
4. 适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
5. 薄片切断刀微变形处理后，平面畸变量≤0.06mm，全部符合要求。

6. 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模。
7. 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套，淬火硬度50~55HRC
8. 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔，淬火硬度54~58HRC
9. 用于推杆、推管，淬火硬度54~58HRC
10. 用于加料室、柱塞，淬火硬度50~55HRC

合金工具钢的用途和特性

合金工具钢具有以下性能要求：

1. 高硬度
2. 良好的耐磨性
3. 高的抗弯强度和抗冲击性
4. 良好的热稳定性
5. 易于加工

合金工具钢用于制作各种工具，包括：

• 铣刀
• 刨刀
• 钻头
• 丝锥
• 冲模
• 模具
• 刀具