可以选用的刀具材料有|硬质合金用于HRC45以下合金钢件加工刀具|立方氮化硼用于HRC45以上合金钢工件|p|碳素工具钢用于制作手用刀具|p|p|高速钢可于工件表面硬度HRC32以下合金钢件的加工用各类复杂刀具|4|硬质合金|碳素工具钢|其中|p|3|p|高速钢|p|金属陶瓷材料|切削合金钢|p|p|立方氮化硼|2|p|1|p|p|p (可以选用的刀具有哪些)

CBN 刀具在模具钢加工中的应用 导言 CBN（立方氮化硼）刀具是一种高性能刀具材料，因其卓越的耐磨性和硬度而闻名。在模具钢加工领域，CBN 刀具发挥着至关重要的作用，可以显著提高加工效率和产品质量。本文将探讨 CBN 刀具在模具钢加工中的应用，包括不同刀具材料的选择、加工技术的考虑因素以及具体应用实例。 不同刀具材料的选择 模具钢硬度各异，加工时需要采用不同的刀具材料以确保最佳性能。以下为针对不同模具钢状态的推荐刀具材料： 淬火后：KBN100 CBN 刀片 调质状态：硬质合金刀具 退火状态：普通高速钢刀具 KBN100 CBN 刀片 KBN100 是专为淬火后模具钢加工设计的 CBN 刀片，其硬度可达 HRC60 以上，在加工工具钢 (H13)、高铬钢、高速钢和高碳合金钢时表现出色。CBN 刀片可实现以车代磨，提高车削效率，同时确保表面光洁度。 硬质合金刀具 硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性，适用于调质状态模具钢的加工。选择时需要注意硬质合金的材质，以匹配模具钢的具体硬度和韧性。 普通高速钢刀具 普通高速钢刀具成本较低，适用于退火状态模具钢的加工。其硬度和耐磨性较低，加工效率和表面光洁度不如 CBN 刀片或硬质合金刀具。 加工技术的考虑因素 除了选择合适的刀具材料外，加工技术因素也会影响 CBN 刀具在模具钢加工中的应用效果。以下为需要考虑的关键因素： 切削速度：CBN 刀具的切削速度一般较高，可达 200-600 m/min。选择合适的切削速度对于优化刀具寿命和表面光洁度至关重要。 进给量：进给量应根据刀具直径、