高速钢与合金工具钢的硬度和耐磨性比较 (高速钢与合金钢的区别)

高速钢

高速钢（Wu18Cr4V）是一种合金工具钢。当硬质合金等材料（刀具材料）还没出现时，刀具材料是优质高碳工具钢，相对来讲，切削速度低、不耐磨，所以当高速钢出现后，大幅提高了加工效率，故称高速钢。

高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

合金工具钢

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。

其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。

高速钢与合金工具钢的区别

高速工具钢和合金工具钢的区别在于：

• 用途不同：高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具；合金工具钢按用途可分为刃具、模具和量具用钢3类。
• 性能不同：高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好；合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高。

高速钢和钨钢的区别

高速钢和钨钢的区别在于：

• 特点不同：高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
• 成分不同：高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。
• 制作工艺不同：钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。

参考资料：

• 网络百科-高速钢
• 网络百科-钨钢