Cr12MoV钢热解决工艺有几种 (cr12mo1v1)

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• Cr12MoV钢热解决工艺有几种？
• Cr12MoV模具钢的加工工艺规范
• Cr12MoV模具钢热解决规范：
• DHA1模具钢热解决工艺
• 求助3Cr2W8V的热解决工艺
• GCr15钢简介

Cr12MoV钢热解决工艺有几种？

Cr12MoV热解决规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

普通等温球化退火规范

850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

最佳等温温度740~76o°C,期间≥4 ~5h

球化退火规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

用于制造截面较大、状态复杂、上班条件惨重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、规范工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

Cr12MoV模具钢的加工工艺规范

Cr12MoV模具钢热解决规范：

DHA1模具钢热解决工艺

DHA1模具钢的热解决工艺蕴含以下几个步骤：

首先，锻造环节中，钢的温度需管理在1100~900℃，成功锻造后，启动退火解决，退火温度设定在820~870℃，并驳回缓冷模式，以确保退火后的硬度不超越229HB。

接着，淬火是关键环节，其温度设定在1000~1050℃，淬火后须要空冷，以到达现实的硬度。

淬火后的硬度可以到达53HRC，尤其在1050℃奥氏体化并油冷后，夏氏冲击值坚持在较高水平，即使经过600℃的1小时回火解决也能坚持这个水平。

在淬火后，经过560℃回火1小时，钢的硬度可以到达峰值，凑近55HRC。

但是，假设进一步回火到600℃，硬度则会降低至50HRC左右。

此外，DHA1钢还可以经过570℃×3小时的盐浴渗氮解决，清楚提高外表硬度至1100HV（加载300g）。

对比DH31-S钢，DHA1在淬透性、耐热疲劳开裂性和耐热熔模性方面体现出更好的功能。

依据现有资料，DHA1钢在1030℃奥氏体化后，φ150mm的圆棒经过空冷可以获取马氏体组织，而相反条件下，DJ31~S钢的尺寸或者稍小，约为φ200mm左右。

最后，退火后的DHA1钢硬度不超越235HB，只管切削加工性略逊于SKD61，但仍具备必定的加工功能。

DHA1热作压铸模具钢具备优异的淬透性，抗高温回火硬化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。

求助3Cr2W8V的热解决工艺

3Cr2W8V热作模具钢，是罕用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。

实用制造高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热解决：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具备很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳固性提高，并在回火环节中析出碳化物形成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。

此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐侵蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar左近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必定启动退火解决，其目的在于平均组织、降低硬度，以便于切削加工。

由于此钢实践上属于过共析钢类型，所以普通驳回等温球化退火。

退火后，组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成。

其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度普通选用1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将造成冲击韧性降低，近年来实验结果标明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳固性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室平和高温强度等均取得较清楚的改善。

这对3Cr2W8V钢制造接受冲击负荷不大、上班温度较高的热挤压模以及压铸模是十分无利的，其经常使用寿命都有必定水平的提高。

依据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不重大，淬火温度高于1175℃时，才发生细小的马氏体组织。

所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选用到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应驳回预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，状态复杂和大的模具，应启动两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，普通在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，状态稍复杂的模具，可驳回550~600℃的盐浴中一次性分级然后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对状态复杂，要求变形小的模具，可驳回先在830~850℃启动第一次性分级（预冷），再在450~550℃启动第二次分级，然后在空气中冷却；如模具状态特意复杂，驳回分级淬火还不能到达要求时，则可以驳回等温淬火，如在400℃启动贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即间接转入回火炉，以碱少裂纹的构成

用途：罕用的压铸模具钢。

碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物构成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。

适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

GCr15钢简介

GCr15钢是一种罕用的高强度模具钢，其热解决工艺具备多种类型以满足不同的功能需求。

首先，关于不齐全退火，其工艺步骤是将钢加热到770~790℃，随后保温，直到降至550℃以下后空冷。

这种解决要求硬度在187~229HBS之间，其加热温度需管理在Ac1（钢的奥氏体开局转变温度）到Accm（钢的全奥氏体转变温度）的范畴内。

等温球化退火则进一步细化了环节，将加热温度坚持在770~790℃，并在680~700℃上等温解决，然后雷同随炉冷却至550℃以下空冷。

为了取得粒状珠光体组织，等温温度应低于Ar1线20℃，硬度雷同管理在187~229HBS。

去应力退火重要用于消弭模具在加工环节中发生的剩余应力和加工硬化，解决温度普通在600~700℃，经过保温后炉冷的模式启动。

指标硬度范畴雷同是187~229HBS。

最后，正火是对GCr15钢启动的一种强化解决，它将钢加热至930~950℃，保温后在空气中冷却，以到达硬度302~388HBS。

这个环节可以消弭偏析、带状组织和网状组织，同时细化晶粒，提高其机械功能。