6CrW2Si的罕用规格 (6crw2si是什么材质)

本文目录导航：

• 6CrW2Si的罕用规格
• 冲压模具钢资料有哪些？
• 冲压模具用什么钢材好

6CrW2Si的罕用规格

6CrW2Si的罕用规格30/35/40/45/50/55/60mm

6CrW2Si是耐冲击工具钢材质

牌号：6CrW2Si

口头规范：GB/T 1299-2000

6CrW2Si简介：

6CrW2Si是在铬硅钢的基础上参与了必定量的钨而构成的钢种，由于钨有助于在淬火时保留比拟细的晶粒，而使回火形态下取得较高的韧性。

6CrW2Si钢具备比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和必定的高温强度。

理论用于制作接受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，如风开工具，凿子和冲压模具，冷剪机刀片，冲裁边用凹模，空气锤用工具等。

6CrW2Si化学成分（GB/T 1299-2000）

碳C ：0.55～0.65,

硅Si ：0.50～0.80,

锰Mn：≤0.40,

硫S：≤0.030,

磷P：≤0.030,

铬Cr ：1.00～1.30,

镍Ni：≤0.25,

铜Cu：≤0.30,

钨W ：2.00～2.70

6CrW2Si力学功能：

密度：7.83t/m

硬度 ：退火,285～229HB,压痕直径3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC。

交货形态：钢材以退火形态交货。

6CrW2Si圆钢135长钢2435可零切1833

冲压模具钢资料有哪些？

制作冲压模具的资料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子资料等等。

目前制作冲压模具的资料绝大局部以钢材为主，罕用的模具上班部件资料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

1. 碳素工具钢 在模具中运行较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，好处为加工功能好，多少钱廉价。

但淬透性和红硬性差，热解决变形大，承载才干较低。

2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上参与了过量的合金元素。

与碳素工具钢相比，缩小了淬火变形和开裂偏差，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。

用于制作模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3. 高碳高铬工具钢 罕用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具备较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热解决变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载才干仅次于高速钢。

但碳化物偏析重大，必定启动重复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻，以降落碳化物的不平均性，提高经常使用功能。

4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低， 共晶碳化物少，碳化物散布平均，热解决变形小，具备良好的淬透性和尺寸稳固性。

与碳化物偏析相对较重大的高碳高铬钢相比，功能有所改善。

5. 高速钢 高速钢具备模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度，承载才干很高。

模具中罕用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。

高速钢也须要改锻，以改善其碳化物散布。

6. 基体钢 在高速钢的基本成分上增放大批的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的功能。

这样的钢种统称基体钢。

它们不只要高速钢的特点，具备必定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，资料老本却比高速钢低。

模具中罕用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7. 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。

用作模具的硬质合金是 钨钴类 ，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选择 含钴量较低 的硬质合金。

对冲击性大的模具，可选择 含钴量较高 的硬质合金。

钢结硬质合金 是以铁粉参放大批的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ，用粉末冶金方法烧结而成。

钢结硬质合金 的基体是钢，克制了硬质合金韧性较差、加工艰巨的缺陷，可以切削、焊接、锻造和热解决。

钢结硬质合金含有少量的碳化物，只管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

以上的消息来自江苏天成模具厂整顿

冲压模具用什么钢材好

冲压模具的钢材选择以高碳高铬工具钢为主，如SKD11、D2、Cr12MoV等，这些钢材具备优秀的耐磨性、硬度和抗压强度，能够满足冲压模具在高负荷和高速冲压环境下的经常使用要求。

冲压模具是工业制作中罕用的工具，用于在金属板材上冲压出所需形态。

因此，冲压模具钢材的选择至关关键，它间接影响到模具的经常使用寿命和冲压件的品质。

首先，高碳高铬工具钢因其杰出的耐磨性而成为首选。

在冲压环节中，模具会始终与金属板材接触，发生摩擦。

高碳高铬工具钢的耐磨功能确保模具在长期间经常使用后仍能坚持较高的精度。

其次，这些钢材具备极高的硬度。

硬度是模具钢材的关键功能目的，它选择了模具的抗压才干和抗变形才干。

高碳高铬工具钢通过适当的热解决后，能够取得十分高的硬度，从而满足复杂和精细冲压件的消费需求。

此外，抗压强度也是选择冲压模具钢材时须要思考的起因。

在冲压环节中，模具会遭来到自冲压机的渺小压力。

高碳高铬工具钢具备较高的抗压强度，能够有效抵制这种压力，保障模具的稳固性和安保性。

以SKD11为例，这是一种宽泛运行在冲压模具制作中的高碳高铬工具钢。

它通过真空脱气解决，钢质污浊，具备优秀的淬透性和耐磨性。

许多汽车、家电和电子产品的冲压件都是经常使用SKD11钢材制作的模具消费进去的。

这些冲压件不只形态复杂，而且精度要求高，充沛表现了高碳高铬工具钢在冲压模具制作中的好处。