钢材的应力 (钢材的应力应变曲线)
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钢材的应力-应变图及解释
钢材的应力-应变图分为两种:1) 工程应力-应变图(拉伸曲线);2) 真应力-应变图。
理论,钻研重要经常使用工程应力-应变图(拉伸曲线)。
解释如下:1. 初始阶段,应力与应变之间的相关齐全合乎虎克定律,体现为直线段。
直线段的最高点P点对应的应力称为比例极限。
2. 曲线上的E点对应的应力称为弹性极限。
在此点之前,变形为弹性变形,外力去除后,变形可以齐全复原。
3. 曲线上的S点对应的应力称为屈服强度或屈服极限。
当应力到达此点时,资料开局出现屈服现象(应力不参与而应变参与)。
此点之后的变形为塑性变形。
4. 通过屈服阶段后,应力随着应变的参与而参与。
在曲线到达最高点B时,对应的应力称为强度极限(抗拉强度)。
5. 超越B点后,资料的变形进入不平均阶段,直至抵达Z点出现断裂。
什么是断裂应变和加长率?
断裂应变是断裂应力对应的应变,断裂应力差不多等于钢材的拉伸极限强度(包含弹性应变和塑性应变);
(上图是两个阴影面积相等,曲线是应力应变曲线,斜直线是双线性各向异性软化模型线(等效塑性阶段应力应变相关直线,交点是塑性铰,最右端的界限线就是断裂应变)
加长率是超越断裂应变后,钢材进入颈缩阶段到最终拉断后的总塑性应变。
低碳钢拉伸实验应力-应变曲线,分几个阶段?
分4个阶段:
(1)弹性阶段ob:这一阶段试样的变形齐全是弹性的,所有卸除荷载后,试样将复原其原长。
此阶段内可以测定资料的弹性模量E。
(2)屈服阶段bc:试样的伸长量急剧地参与,而万能实验机上的荷载读数却在很小范畴内动摇。
假设略去这种荷载读数的庞大动摇不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来示意。
若试样通过抛光,则在试样外表将看到大概与轴线成45°方向的条纹,称为滑移线。
(3)强化阶段ce试样通过屈服阶段后,若要使其继续伸长,因为资料在塑性变形环节中不时强化,故试样中抗力不时增长。
(4)颈缩阶段和断裂Bef试样伸长到必定水平后,荷载读数反而逐渐降低。
此时可以看到试样某一段内横截面面积清楚地收缩,出现“颈缩”的现象,不时到试样被拉断。
裁减资料:
低碳钢的变形环节有如下特点:
1、当应力低于σe时,应力与试样的应变成正比,应力去除,变形隐没,即试样处于弹性变形阶段,σe为资料的弹性极限,它示意资料坚持齐全弹性变形的最大应力。
2、当应力超越σe后,应力与应变之间的直线相关被破坏,并出现屈服平台或屈服齿。
假设卸载,试样的变形只能局部复原,而保管一局部剩余变形,即塑性变形,这说明钢的变形进入弹塑性变形阶段。
σs称为资料的屈服强度或屈服点,关于无清楚屈服的金属资料,规则以发生0.2%剩余变形的应力值为其屈服极限。
3、当应力超越σs后,试样出现清楚而平均的塑性变形,若使试样的应变增大,则必定参与应力值,这种随着塑性变形的增大,塑性变形抗力不时参与的现象称为加工软化或形变强化。
当应力到达σb时试样的平均变形阶段即告中断,此最大应力σb称为资料的强度极限或抗拉强度,它示意资料对最大平均塑性变形的抗力。
在σb值之后,试样开局出现不平均塑性变形并构成缩颈,应力降低,最后应力到达σk时试样断裂。
σk为资料的条件断裂强度,它示意资料对塑性的极限抗力。
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