h13模具钢有什么特点 (h13模具钢价格多少一公斤)

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• h13模具钢有什么特点？
• 模具钢有哪些
• dc53模具钢有什么特点？

h13模具钢有什么特点？

1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上参与合金元素而构成的钢种，口头规范GB/T1299—2014。

2、H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种，它的关键个性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优秀的抗热裂才干，在上班场所可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损才干，还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度，但要略为降低抗热裂才干；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化才干较差；

（5）在较高温度下具有抗硬化才干，但经常使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速降低（即能耐的上班温度为540℃）；

（6）热解决的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳才干。

更为令人留意的是，它还可用于制造航空工业上的关键构件。

裁减资料：

1、生存用途：

用途和9CRWMN模具钢基本相反，但因其钒含量高一些，故中温（600度）功能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

2、热作模具在上班时接受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，重复地加热和冷却，其经常使用条件极端顽劣。为了满足热作模具的经常使用要求，热作模具钢应具有下列基本个性：

(1)较高的高温强度和良好的韧性。

热作模具，尤其是热锻模，上班时接受很大的冲击力，而且冲击频率很高，假设模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

(2)良好的耐磨功能，因为热作模具丁作时除遭到毛坯变形时发生摩擦磨损之外，还遭到高温氧化侵蚀和氧化铁屑的研磨，所以要求热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

(3)高的热稳固性。

热稳固性是指钢材在高温下可长期间坚持其常温力学功能的才干。

热作模具上班时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具外表温度很高，普通为400～700℃。

这就要求热作模具钢在高温下不出现热化，具有高的热稳固性，否则模具就会出现塑性变形，形成堆塌而失效。

(4)优秀的耐热疲劳性，热作模具的上班特点是重复受热受冷，模具一时受热收缩，一时又冷却收缩，构成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替发生的。

在重复热应力作用下，模具外表会构成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的关键要素之一。

所以热作模具钢必定要有良好的热疲劳性。

(5)高淬透性。

热作模具普通尺寸比拟大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学功能平均，这就要求热作模具钢有高的淬透功能。

(6)良好的导热性。

为了使模具不致积热过多，导努力学功能降低，要尽或者降低模面温度，减小模具外部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。

(7)良好的成形加工工艺功能，以满足加工成形的要求。

模具钢有哪些

模具钢关键有以下几种：

1. 高速切削模具钢。

这种模具钢关键用于高速度、高效率的切削加工中，具有优秀的耐磨性和抗热裂性。

它能够接受高平和重负荷，罕用于制造对切削速度要求较高的模具。

模具钢的种类及特点：

2. 冷作模具钢。

这类模具钢关键用于制造冷冲压模具，如冲裁、笔挺、拉深等。

它们具有高的硬度和耐磨性，能够在常温下坚持稳固的功能，实用于制造高负荷的冲压模具。

3. 热作模具钢。

这类模具钢关键用于热冲压、压铸等工艺。

它们具有良好的耐高温功能、抗热疲劳性和导热性，能在高温环境下坚持模具的稳固性和精度。

4. 塑料模具钢。

这类模具钢关键用于制造塑料注塑模具。

它们具有良好的耐侵蚀性和抛光功能，能够保障模具在长期间经常使用环节中坚持精度和外表品质。

具体解释：

模具钢是专门用于制造模具的钢材，依据其经常使用环境和需求，有多种不同类型。

高速切削模具钢实用于高速切削加工，具有杰出的耐磨性和抗热裂性。

冷作模具钢关键用于制造冷冲压模具，要求高硬度、耐磨，能在常温下坚持稳固功能。

热作模具钢则要求在高温环境下上班，具有良好的耐高温功能和抗热疲劳性。

塑料模具钢则器重耐侵蚀性和抛光功能，以确保模具的精度和外表品质。

这些不同类型的模具钢都是为了满足特定的工艺需求而设计和制造的。

dc53模具钢有什么特点？

DC53是一种高耐磨性、高韧性的冷作模具钢资料，由日本大同不凡钢株式会社研发。

以下是对DC53资料的具体解析：一、材质个性高硬度：DC53的硬度可以到达HRC62-64，优于普通工具钢。

高耐磨性：经过参与钼和钒的含量，DC53大大提高了耐磨性和抗磨粒磨损功能。

高韧性：相比SKD11，DC53在坚持高硬度的同时，领有更好的韧性，缩小了模具崩刃和裂纹的出现。

优秀的耐热功能：在高温环境下仍能坚持稳固的功能。

良好的加工性：虽然硬度高，但DC53在退火形态下仍具有较好的机械加工功能。

二、化学成分DC53关键由以下元素组成：碳(C)：约1.00%至1.10%，提供了高硬度的基础。

铬(Cr)：约8.00%至11.00%，提高了耐蚀性和淬透性。

钼(Mo)：约0.70%至1.20%，清楚增强了回火稳固性和红硬性。

钒(V)：微量，有助于细化晶粒，提高韧性。

硅(Si)、锰(Mn)：作为辅佐合金元素，协助脱氧和调整功能。

硫(S)、磷(P)：管理在较低水平，缩小脆性。

三、运行畛域DC53因其杰出的综合功能，在多个畛域获取宽泛运行：模具制造：用于制造精细冲压模具、冷作模具等。

刀具加工：因其高硬度和耐磨性，也罕用于刀具的制造。

机械制造：在要求高强度和高耐磨性的机械整机制造中也有运行。

四、与SKD11的比拟DC53是在SKD11（相当于AISI D2）基础上改良的冷作模具钢。

相比SKD11，DC53在以下方面有所改良：硬度更高，耐磨性更好。

韧性更强，缩小了模具崩刃和裂纹的出现。

热解决工艺更为简便，惯例热解决条件下剩余奥氏体简直所有合成，普通可省略深冷解决。