热作模具钢3cr2w8v回火后的组织 (热作模具钢的最终热处理是)
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热作模具钢3cr2w8v回火后的组织
3Cr2W8V热作模具钢，是罕用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。
实用制造高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
3Cr2W8V属于国标工模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化学成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm
用途：罕用的压铸模具钢。
碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物构成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。
适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
.H13热作模具钢，口头规范GB/T1299—2014
1.H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上添加合金元素而构成的钢种，口头规范GB/T1299—2014。
2.在中温（~600°）下的综合功能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热解决变形率较低，其功能及经常使用寿命高于3Cr2W8V。
可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
3.化学成分： C：0.32~0.45 Si：0.80~1.20 Mn：0.20~0.50 Cr：4.75~5.50 Mo：1.10~1.75 V：0.80~1.20 P：≤0.03 S：≤0.03 4.力学功能 硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC 5.交货形态： 淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、热加工； 6.重要个性： H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种，它的重要个性是： （1）具备高的淬透性和高的韧性； （2）优异的抗热裂才干，在上班场所可予以水冷； （3）具备中等耐磨损才干，还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度，但要略为降低抗热裂才干； （4）因其含碳量较低，回火中二次硬化才干较差； （5）在较高温度下具备抗硬化才干，但经常使用温度高于540℃（1000℉）硬度产生迅速降低（即能耐的上班温度为540℃）； （6）热解决的变形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脱碳才干。
7.当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相区,在796℃进入（A+M7C3）区（0.30%C时），以后不时坚持到液相。
钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。
Nilson提出，对1.5%C-13%Cr的成分合金，欠稳固（CrFe）23C6不构成[20]。
当然,单以Fe-Cr-C三元系剖析会有一些偏向,要思考添加合金元素的影响。
8.重要用途： 用途和9CRWMN模具钢基本相反，但因其钒含量高一些，故中温（600度）功能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
9.厚度可以到达300、400厚。
手糊玻璃钢制造工艺
手糊玻璃钢模具的制造工艺包含以下几个步骤：1. 分型面设计： - 正入选用分型面和浇口位置，确保原型顺利脱模和模具高低局部的装置精度。
分型面应尽或者便捷，防止倒拔模斜度，以便脱模。
2. 胶衣层涂刷： - 胶衣层是FRP模具的第一层，需用公用胶衣分两次涂刷，平均且薄，以防止外表裂纹和起皱。
3. 树脂胶液配制： - 依据树脂粘度启动预热，而后混合环氧树脂、丙酮（或环氧丙烷丁基醚）和固化剂。
搅拌平均后，启动真空脱泡，去除气泡。
4. 玻璃纤维逐层糊制： - 待胶衣层初凝后，涂刷树脂胶液并铺上短切毡，逐层糊制，管理每层树脂胶液的用量，确保充沛浸润纤维且不过多。
5. 脱模修整： - 模具在常温下糊制后，基本固化定型，48小时后可脱模。
脱模时防止用硬物敲打，可经常使用紧缩空气协助模具与母模分别。
须要留意的是几个细节： - 母模外表要润滑； - 脱模剂要平均涂抹； - 胶衣层施工时要留意扫除气泡； - 糊制后要细心打磨模具外表。
经过以上步骤，可以确保FRP模具的品质，并满足经常使用要求。
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