用啥淬火油|怎么回火|3Cr2W8V怎么淬火 (淬火油用什么油)

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• 3Cr2W8V怎么淬火，怎么回火，用啥淬火油
• 3Cr2W8V 模具钢工艺功能

3Cr2W8V怎么淬火，怎么回火，用啥淬火油

3Cr2W8V热作模具钢，是罕用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。

实用制造高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，口头规范：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分C0.30~0.40Si≤0.40Mn≤0.40Cr2.20~2.70W7.50~9.00V0.20~0.50p≤0.030S≤0.0303Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热解决：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具备很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳固性提高，并在回火环节中析出碳化物形成二次软化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。

此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐侵蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar左近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必定启动退火解决，其目标在于平均组织、降低硬度，以便于切削加工。

由于此钢实践上属于过共析钢类型，所以普通驳回等温球化退火。

退火后，组织由球状珠光体和大批粒状碳化物组成。

其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度普通选用1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将造成冲击韧性降低，近年来实验结果标明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳固性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室平和高温强度等均取得较清楚的改善。

这对3Cr2W8V钢制造接受冲击负荷不大、上班温度较高的热挤压模以及压铸模是十分无利的，其经常使用寿命都有必定水平的提高。

依据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不重大，淬火温度高于1175℃时，才出现细小的马氏体组织。

所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选用到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应驳回预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，状态复杂和大的模具，应启动两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，普通在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，状态稍复杂的模具，可驳回550~600℃的盐浴中一次性分级然后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对状态复杂，需要变形小的模具，可驳回先在830~850℃启动第一次性分级（预冷），再在450~550℃启动第二次分级，然后在空气中冷却；如模具状态特意复杂，驳回分级淬火还不能到达需要时，则可以驳回等温淬火，如在400℃启动贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即间接转入回火炉，以碱少裂纹的构成

用途：罕用的压铸模具钢。

碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物构成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。

适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

3Cr2W8V 模具钢工艺功能

3Cr2W8V模具钢的锻造工艺需将钢胚加热至1130-1160℃，始锻温度在1080-1120℃，终锻温度则为850-900℃。

锻后需将钢胚空冷至700℃后启动缓冷。

接上去是退火步骤，等温退火的加热温度范畴为840-880℃，等温温度为720-740℃。

退火后，钢的硬度应管理在241HBS或以下。

接着是淬火与回火工艺。

淬火温度设定在1050-1150℃，驳回油冷模式极速冷却，淬火后的硬度需到达50-54HRC。

紧接着启动回火解决，回火温度为550-650℃，启动两次，每次回火期间为2小时，最终硬度应管理在40-50HRC。

以上是3Cr2W8V模具钢的完整工艺流程。

经过以上步骤，可以确保模具钢的优同功能，满足各种模具加工的需求。

为了确保模具钢的耐热性与抗侵蚀性，锻造环节中需管理好加热与冷却的温度范畴，以防止金属组织出现不利变动。

等温退火则有助于细化晶粒，提高钢的韧性和塑性。

而淬火与回火工艺则能进一步强化钢的硬度与强度，提高其经常使用功能。

因此，正确把握3Cr2W8V模具钢的工艺流程与参数设定，关于优化模具的品质与消费效率具备关键意义。

经过对温度、冷却模式与回火次数等关键起因的准确管理，可以确保模具钢具备优异的功能，满足各类复杂模具的加工需求。